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　　在物料輸送系統(tǒng)中的帶式輸送機上，采用南非傳確款式先進的傳送帶帶軌追蹤校正技術及經(jīng)久耐用、適應性強的傳確皮帶輥輪自動糾偏系統(tǒng)，能夠解決傳送帶跑偏的生產(chǎn)難題，避免因跑偏而導致的傳送帶邊緣磨損、撕裂和支架損壞等一系列生產(chǎn)問題的發(fā)生，

　　糾偏系統(tǒng)的組成:

　　皮帶輥輪自動糾偏系統(tǒng)由數(shù)組傳確調(diào)心托輥組件構成，即以輸送機傳送帶轉向前的3倍皮帶寬度處和導料槽出口處，作為關鍵點（起點），每隔50米~100米放置一套相應規(guī)格的傳確調(diào)心托輥組件，來直接取代原有的普通槽式托輥和平行托輥，組成自動糾偏系統(tǒng)。

　　糾偏系統(tǒng)的工作原理:

　　利用托輥兩頭特別的錐體部分（類似于凸面托輥），引起托輥繞其中心的垂直轉軸旋轉。中央轉軸與傳送帶的平面垂直，結果是其校正動作總是在與傳送帶面同一個水平上。

　　當傳送帶開始偏離中心時，它會接觸到偏離方向那一邊的托輥的錐體部分。滾筒的錐體部分與中心部分圓周旋轉速度的差異引起托輥繞其中心的轉軸旋轉。托輥旋轉的程度取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運行的方向，斜交的托輥就會立即把傳送帶引導回中心位置上。一旦托輥把傳送帶引導回中心位置上，傳送帶的另一邊就會接觸到托輥另一邊的錐體部分，這引起托輥重新校正與傳送帶的垂直方向。

皮帶輥輪自動糾偏系統(tǒng)特點:

　　1. 提供了利用很小的力進行糾偏的方法。

　　2. 杜絕了皮帶邊緣的磨損問題。

　　3. 減少了輸送帶支架的損壞問題。

　　4. 托輥外表為橡膠包裹增加牽引力。

　　5. 可有效的防止輸送帶的縱向撕裂。

　　6．徹底解決了自動糾偏失靈的問題。

　　7. 耐久耐用的設計，適應惡劣環(huán)境，轉動時無震動，具備免維護特性。

　　8. 防卡死的中軸系統(tǒng)。

　　9. 增加了設備安全、穩(wěn)定運行的時間，在提高輸送能力對策的同時，防止了物料的外溢。

　　10. 并不依賴皮帶邊緣來啟動糾偏機制。

　　11. 可有效避免人身事故的發(fā)生。

　　12. 完全密封的軸承。

　　13. 安裝簡單快速

　　產(chǎn)品圖片: