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?涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹(shù)脂、乙烯－丙烯酸共聚物（ EAA ）、環(huán)氧（ EP ）粉末、無(wú)毒聚丙烯（ PP ）或無(wú)毒聚氯乙烯（PVC ）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15 —Φ 1600 。

?　涂塑鋼管主要型號(hào)分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)

? 1．衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)

? 2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

? 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同

? 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

??? 5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)

目前鋼塑管主要有以下品種：

（1）給水涂塑鋼管：即CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)，參照日本JWWA-K132標(biāo)準(zhǔn)制定，以鍍鋅鋼管內(nèi)壁吸涂粉末涂料為主，主要用于城市建筑給水管。

（2）給水襯塑鋼管：即CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)，參照日本JWWA-K116標(biāo)準(zhǔn)制定，一般采用高溫高壓熔脹法，由熱熔膠粘接鋼與塑層的方法加工，主要用于城市建筑給水管。

（3）帶法蘭聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管：參照日本水道鋼管協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)WSP039制定，雖然包含在CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)中，但這種管道主要用于城市供水管道、隧道排水管道等。

（4）大口徑環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管：主要參照美國(guó)ANSI/AWWAC213標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)外壁熔融環(huán)氧樹(shù)脂涂敷給水鋼管》制定，雖然包含在CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)中，但這種管道DN在600或600以上，用焊接連接，主要用于城市水廠的原水、自來(lái)水、城市中水的輸送管道。

（5）消防管道：由部天津消防研究所主持制定GB/T5135.20《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第20部分：涂覆鋼管》今年2月1日開(kāi)始實(shí)施，主要用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中公稱通徑不大于300mm的內(nèi)涂層材料為環(huán)氧樹(shù)脂的涂覆鋼管。這種管道除了滿足以上管道能供水的性能指標(biāo)外，還增加了能滿足火災(zāi)環(huán)境下耐高溫性能的要求。

（6）煤礦井下用供排水管：由中國(guó)煤炭科工集團(tuán)上海研究院主持編寫的MT558.6《煤礦井下用涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)已形成送審稿，主要用于煤礦井下DN大于30內(nèi)外涂層材料為聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂的供排水管，這種管道除了滿足上述管道供水的性能指標(biāo)外，還增加了能滿足煤礦井下管道阻燃和抗靜電的要求。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)主導(dǎo)產(chǎn)品為給水涂塑復(fù)合鋼管（CJ/T 120-2008）和給水襯塑復(fù)合鋼管（CJ/T 136－2007）。
內(nèi)外涂塑鋼管在維護(hù)的中有清潔和清洗的一個(gè)步驟，所以清潔的步驟也十分的重要，怎么才能夠落實(shí)好呢？下面內(nèi)外涂塑鋼管廠家在這些方面有一些細(xì)節(jié)的介紹，希望大家可以學(xué)到這些。
　　內(nèi)外涂塑鋼管的清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
　　除銹：首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開(kāi)工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
　　酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置�；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。
CJ_T120-2008 給水涂塑復(fù)合鋼管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為CJ_T120-2008，市場(chǎng)價(jià)格主要與規(guī)格及涂層厚度有很大的關(guān)系。
涂層材料：環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯
產(chǎn)品顏色：紅色、白色、藍(lán)色和灰色（可根據(jù)客戶要求選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規(guī)格：DN15-DN2200（最大可以加工到3200）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008 給水涂塑復(fù)合鋼管
安全性能：均復(fù)合GB/T17219標(biāo)準(zhǔn)
沖擊強(qiáng)度：≥55kg
膠化時(shí)間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無(wú)損傷連接
　　噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)內(nèi)外涂塑管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，并且內(nèi)外涂塑管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
　　緣由是用鉻對(duì)鋼休止合金化處置時(shí)，把外表氧化物的類型改動(dòng)成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。在鉻的添加量到達(dá)10.5時(shí)，等徑三通的耐大氣侵蝕機(jī)能明顯增加，但鉻含量更高時(shí)，固然仍可提高耐侵蝕性，但不顯著。而且，如果損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會(huì)和大氣反響休止自我修理，重新構(gòu)成這種氧化物，繼承起維護(hù)作用。鋼塑管采用了防腐涂層的同時(shí)必須采用陰極維護(hù)。鋼板外表除銹處置后,95外表積,除去看得見(jiàn)的銹跡,5的面積答應(yīng)原來(lái)的銹斑存在。用合金鋼鏟子將氣柜上的原舊漆皮全部根除。這種氧化層極薄，透過(guò)它能夠看到等徑三通外表的天然光澤，使等徑三通具有共同的外表。用鋼絲刷子焊縫,增強(qiáng)板及其它死角部位的內(nèi)銹除凈。涂層對(duì)基體的附著力是評(píng)價(jià)涂層耐侵蝕機(jī)能的重要指標(biāo)，附著力越強(qiáng)，抗侵蝕性越好，涂層越耐久。外表處置工作完畢.可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆二遍,以防受潮生銹.用丙酮或其它易揮發(fā)清洗濟(jì)除去氣柜外表上的油、焦油及其它污物.內(nèi)外涂塑鋼管清洗潔凈后外表應(yīng)到達(dá)枯燥、無(wú)油無(wú)污物。