粉末粉體投料機(jī)粉體真空上料機(jī)自動(dòng)粉末輸送機(jī) |
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?優(yōu) ?點(diǎn) 1、密閉傳送,粉塵,產(chǎn)品質(zhì)量。物料不暴露于環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)物料和人員、環(huán)境完全隔開,了產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生,同時(shí)了人工加料時(shí)刺激性氣體從敞開的投料口揮發(fā)。真空密閉傳送,從根本上了揚(yáng)塵的產(chǎn)生,排除了揚(yáng)塵污染的可能,從而降低粉塵對空調(diào)系統(tǒng)的影響,減少高效過濾器的更換次數(shù)節(jié)約,了藏污納垢的可能。 2、提高收率,減少浪費(fèi)。使用管道密閉傳送,減少粉體物料在傳送中的損失,提高產(chǎn)品收率,提高物料利用率。 3、工作現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。模塊化設(shè)計(jì),方便安裝,節(jié)省空間。管道傳送減少周轉(zhuǎn)容器的使用,從而避免了設(shè)備頻繁清洗和 占用空間的麻煩。 4、保護(hù)人員安全。把人員從有害的生產(chǎn)環(huán)境中解救出來,了過敏,化學(xué)等事件發(fā)生。 5、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化連續(xù)輸送物料,無需人工操作,自動(dòng)出料,從而大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 與其它主要傳送方式的比較: 1、人工搬運(yùn):(1)揚(yáng)塵污染。(2)人員身體衣服上脫落物、呼出物污染。(3)暴露時(shí)間長,不符合GMP、FDA等認(rèn)證。 (4)勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡化粉塵飛揚(yáng)。(5)人員傷害。 2、正壓傳送:(1)工藝復(fù)雜。(2)投資大,能耗高。(3)維修量大。(4)不便于清洗、消毒。(5)不能完全揚(yáng)塵污 染。 3、攪拌傳送:(1)設(shè)備傾斜放置占用空間大,傳送距離受限制。(2)磨損大,脫落物多,易二次污染。(3)不便于清洗、 消毒。(4)不能完全揚(yáng)塵污染。 4、提升機(jī): (1) 設(shè)備占用空間大,需要地面平坦無障礙。(2)操作復(fù)雜,危險(xiǎn)性高。(4)需要更多的能源動(dòng)力。(5) 需要定期潤滑維護(hù)。(6)不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性操作。 |
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