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冶金礦產：

英標槽鋼為建立對乳化行為的定量描述而進行了理論與實驗分析。爐渣乳化的臨界速度和渣滴尺寸隨工藝參數和渣金的物理化學性質而變化，這些包括浸入式水口深度、拉坯速度、結晶器尺寸、出口形狀、流動控制機理與堵塞程度、粘度、表面張力與密度等。利用結晶器內鋼水流動控制可以防止卷渣。完整的流動控制系統(tǒng)要仔細考慮鋼渣的理化性質和系統(tǒng)的幾何條件。已知提高保護渣粘度可降低爐渣乳化和表面缺陷，但這導致保護渣消耗減少，帶來了潤 5*13。

鋼鐵型鋼：

澳標槽鋼產量中鐵素體不銹鋼消費量為30～40，奧氏體不銹鋼消費量為49～59；要求鐵素體不銹鋼中含量越來越低，奧氏體不銹鋼中含量越來越高，的控制技術是不銹鋼業(yè)所面臨的難題。鐵素體不銹鋼的控制技術：鐵素體不銹鋼價格低且具有廣泛的市場需求，因此如何降低含量成為不銹鋼工廠的專業(yè)核心技術。目前，采用非真空冶煉技術的工廠，核心技術是減少N22反應，即減少增的核心技術；而采用真空冶煉技術是促使鋼水2N2反應進行，即促進脫的核心技術。

鋼材資訊：

澳標槽鋼成分中煤的灰分越低越好，灰分含量應與使用的焦炭灰分相同，一般要求低于15。硫含量越低越好，硫含量應與使用的焦炭硫含量相同，一般要求低于0.8。表明煤結焦性能的膠質層越薄越好，以免煤粉在噴過程中結焦，堵塞煤和風口，影響噴和高爐正常生產。生產中常用無煙煤、貧煤和長焰煙煤作為噴用煤。煤的可磨性好，高爐噴的煤需要磨細到一定細度，無煙煤-200目（粒度小于0.074mm）的要達到80以上，煙煤-200目的要達到50以上。