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供應(yīng)固宇新一代噴涂烘干設(shè)備

管端收-擴(kuò)口機(jī)為特殊扣油套管生產(chǎn)線上的重要組成部分,將鋼管端部在常溫下進(jìn)行收口或者擴(kuò)口。根據(jù)收-擴(kuò)口機(jī)的生產(chǎn)工藝要求,采用頂模式冷壓變形模式，經(jīng)過頂?shù)膲毫Α⒘髁坑嬎?過載回路設(shè)計和元件選型,設(shè)計了一套包括恒功率泵、插裝閥在內(nèi)的液壓系統(tǒng)。設(shè)備投入使用后,符合生產(chǎn)節(jié)奏和負(fù)荷檢驗(yàn)的要求。

本機(jī)采用雙缸抱鉗，雙片夾具包夾住鋼管，模具放在模具槽內(nèi)擰緊，模具槽在固定的軌道內(nèi)由單液壓頂完成模具頂進(jìn)，拉伸作用。
1.本機(jī)采用臥式鋼結(jié)構(gòu)床身，模具定型、端口成型穩(wěn)定，
2.本機(jī)采用了全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)，安全可靠，多重液壓自我保護(hù)系統(tǒng)。

一、工藝介紹
按需要收口的管子規(guī)格更換相應(yīng)的模具，調(diào)整好輸送機(jī)的中心高度。
啟動液壓泵站，調(diào)整好相對應(yīng)鋼管所需的壓力值。

管子收口工藝流程
翻板上料→鋼管前進(jìn)→鋼管到位信號延時→輸送停止→抱鉗啟動→模具套前進(jìn)→模具定徑停止→收模完成→模具套后退→抱鉗松開→鋼管后退→延時停止→輸送輥輪下降→鋼管順臺架滾動到下一工位。

三、設(shè)備組成
1. 主要由鋼結(jié)構(gòu)、翻板機(jī)構(gòu)、輸送棍輪升降機(jī)構(gòu)、液壓站、油缸、閥塊、模具等及電控系統(tǒng)等組成。
2. 模具模座材料為Cr12MoV，經(jīng)調(diào)質(zhì)，高頻處理，數(shù)控線切割加工等，加工完后的模具硬度為HRC(59°-63°)。
3. 油封，為日本（NOK）進(jìn)口油封，耐壓高，耐溫高，抗磨損，整體使用壽命比國產(chǎn)高。
4. 油泵是上海變量柱塞泵，系統(tǒng)壓力31.5Mpa。
5. 油缸，采用一體鍛打雙作用液壓缸，具有精度高，速度快等優(yōu)點(diǎn)。缸體，活塞， 前端蓋材料為40鉻，進(jìn)行加熱，保溫，冷卻，高頻熱處理，防止破裂。
6. 整個液壓系統(tǒng)的液壓件采用德國力士樂系列。