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脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。脫模劑是用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。理論上，脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還應(yīng)具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑應(yīng)粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

三聯(lián)測(cè)控MS-HD-200型高精度在線式脫模劑濃度分析儀-全自動(dòng)濃度檢測(cè)儀是基于折光原理開發(fā)的一款在線式濃度測(cè)量?jī)x器，在線檢測(cè)濃度穩(wěn)定性好，精度高，測(cè)量范圍寬。可適用于管道安裝或罐體壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式，亦可根據(jù)客戶需求定制系統(tǒng)性解決方案。采用先進(jìn)的光學(xué)器件一體式設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，擁有良好的抗震性能和高穩(wěn)定性。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，在線檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC或DCS進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度，減少人工操作帶來(lái)的不確定性，杜絕人為控制的濃度失調(diào)，達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)定地控制濃度的效果。確保工藝濃度嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，可顯著節(jié)約人力資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)工藝控制能力。

溶液的濃度是指在一定量的溶液(或溶劑)中所含溶質(zhì)的量,傳統(tǒng)的硅酸鈉溶液濃度分析測(cè)量方法是全人工操作，容易受取樣環(huán)境、溫度變化、人工操作等因素的影響，不能夠有效保障產(chǎn)品穩(wěn)定的質(zhì)量指標(biāo)。導(dǎo)致生產(chǎn)工藝控制滯后，自動(dòng)化水平較低，無(wú)法實(shí)時(shí)對(duì)濃度進(jìn)行全自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制。

三聯(lián)測(cè)控MS-HD-200在線式脫模劑濃度檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量濃度范圍 0.0-20.0％
測(cè)量精度 ±0.1％
分辨率 濃度 0.1％；溫度 0.1℃
自動(dòng)溫度補(bǔ)償 0-60℃
環(huán)境溫度 0-60℃
溫度精度±0.5℃
耐壓 1.0MPa
測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 （可設(shè)置）
防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67
安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0-20.0％
數(shù)字輸出：RS485 可定制其他輸出方式。
輸入 DC 24V±10％ 電流<100mA
選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度