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1.設(shè)備概述

GF LM2002-01 全規(guī)格料盤自動貼標(biāo)機是一款面向電子元器件行業(yè)7-15英寸料盤的自動貼標(biāo)機，針對SMT行業(yè)中倉庫的7-15英寸料盤在收貨轉(zhuǎn)換MES標(biāo)簽設(shè)計開發(fā)自動讀碼、打印貼附、復(fù)核MES標(biāo)簽的自動化設(shè)備。設(shè)備在10-14秒鐘內(nèi)可以完成原標(biāo)簽讀碼、MES標(biāo)簽打印貼附、MES標(biāo)簽復(fù)核、料盤自動堆垛等功能，可為操作員節(jié)省大量的寶貴時間。?

2.設(shè)備特征

?設(shè)備占地面積合理，設(shè)計緊湊，操作方式符合人體工程學(xué)；
?操作便捷，簡單培訓(xùn)即可上崗；
?一鍵啟動，不需要操作員干預(yù)；
?極低的設(shè)備故障率；
?高效率的替代人工；
?投資回報快；

3.設(shè)備外觀

4.設(shè)備工作流程

5.設(shè)備模塊介紹

5.1 上料小車：
（1）總共配置2輛小車，每輛小車可裝載50個料盤；
（2）采用小車緩存料盤，小車推到至設(shè)備內(nèi)，小車定位后抬升機構(gòu)將物料抬升至取料位置

5.2 取料/貼標(biāo)機械手臂：
（1）用于將料盤抓取到讀碼貼標(biāo)工位以及NG倉；
（2）用于取標(biāo)以及貼標(biāo)；

5.3 自動讀碼、定位CCD模塊、自動復(fù)核：
（1）CCD拍照、讀取料盤上的條碼信息，上傳至MES系統(tǒng)；
（2）自動識別料盤的待貼標(biāo)位置；
（3）貼完標(biāo)簽后，CCD拍照、讀取料盤上的條碼信息，上傳至MES系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核；

5.4即時打印貼標(biāo)模塊：
（1）通過讀碼CCD與MES系統(tǒng)信息比對，OK料自動打印標(biāo)簽，NG料自動報警并抓至NG區(qū)；
（2）取標(biāo)機構(gòu)將標(biāo)簽吸取起來，配置有標(biāo)簽檢測有無功能，判斷是否掉標(biāo)；
（3）取標(biāo)機構(gòu)將標(biāo)簽貼到料盤的指定位置（貼標(biāo)的位置可通過軟件配置）；

5.5物料分選：
（1）OK物料則由讀碼貼標(biāo)工位的開合裝置打開，料盤通過料盤中心圓孔導(dǎo)向下料并堆垛OK品承接平臺上，承接平臺由電機控制提升高度，確保承接平臺和料盤的高度差為20mm，確保不會損壞料盤中的電子元器件；
（2）承接平臺可緩存料盤高度為100mm，約10盤料盤（8mm厚度），緩存堆垛滿料后，整垛料盤通過流水線自動傳輸至設(shè)備外部；
（3）NG物料則由機械手臂抓取放置到NG倉中，落差高度差＜20mm；
5.6OK傳輸線：
（1）OK物料堆垛后，通過輸送線緩存輸出（外接輸送線根據(jù)客戶需求定制）；
（2）物料可持續(xù)整垛順序輸出，也可通過收料按鈕快速收料；
（3）人工取走整垛物料；

5.7設(shè)備布局圖：

6.參數(shù)配置

7.軟件對接方式

(1)設(shè)備與客戶系統(tǒng)通訊方式：webAPI；
(2)讀碼：設(shè)備將CCD讀碼到所有條碼信息發(fā)送給MES系統(tǒng)，不對CCD采集到的數(shù)據(jù)做篩選過濾處理；
(3)MES標(biāo)簽生成：客戶MES系統(tǒng)自動過濾出需求的數(shù)據(jù)信息并且生成MES標(biāo)簽，下載到設(shè)備，設(shè)備打印貼附MES標(biāo)簽；
(4)復(fù)核：設(shè)備將CCD讀碼到所有條碼信息發(fā)送給MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)判斷標(biāo)簽信息得出復(fù)核結(jié)果反饋給貼標(biāo)機；

8.主要部件品牌

9.售后維護(hù)

（1）設(shè)備的保修期限為設(shè)備正式驗收合格之日起12個月，期間由賣方負(fù)責(zé)免費維修維護(hù)設(shè)備（易損件除外）。如有設(shè)備品質(zhì)異常，賣方售后服務(wù)人員應(yīng)在收到買方通知后的48小時內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場。
（2）保修期滿后，售后服務(wù)支持，買方僅收取合理的工時費及差旅費，涉及設(shè)備相關(guān)配件更換的，買方可以選擇自購或向賣方購買。