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穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時(shí)間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。這時(shí)，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。 解決好與廠拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。

2、料倉震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉無料或料少時(shí)）。

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

5、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝 ?

6、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。

7、粉料倉及計(jì)量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結(jié)板，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。

8、各電器和控制柜要一定牢固接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

?①“彈簧”；

?②表面蠕動(dòng)、推移、起皮，不能成型；

?③表面松散、起皮；

?④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

?以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。針對以上出現(xiàn)的常見病害癥狀，對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，采取了切實(shí)可行的防治措施，很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能，效果明顯。