粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

　　國(guó)標(biāo)搪瓷反應(yīng)釜 搪玻璃反應(yīng)釜 搪瓷罐 電加熱反應(yīng)釜 供應(yīng)

　　搪瓷反應(yīng)罐是一種體型較大的設(shè)備，但是為了避免直接與地面接觸造成腐蝕，通常會(huì)為其配備好合適的支撐架來(lái)穩(wěn)定設(shè)備，但是由于設(shè)備種類居多，所以為了適應(yīng)大眾，將針對(duì)不同類型的支撐架來(lái)供用戶選擇。

　�。�1）一般選擇托耳支撐，托耳支撐就是在搪瓷反應(yīng)罐夾套部位上端焊有一個(gè)托耳型的支撐部件，這即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，這樣好與其它設(shè)備如冷凝器、管道、儲(chǔ)罐等配套使用，選擇托耳支撐的要有操作臺(tái)，操作臺(tái)的設(shè)計(jì)是根據(jù)搪瓷反應(yīng)罐的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據(jù)工藝的所配套的其它設(shè)備也就便于安裝操作。

　�。�2）要是單獨(dú)使用的搪瓷反應(yīng)罐，可選擇支腿方式支撐。選擇這種支撐方式可以不用焊接到操作臺(tái)，但需要注意的是要確定好支腿的長(zhǎng)度，避免不同長(zhǎng)度的支撐，使反應(yīng)釜以及其他設(shè)備重 心不穩(wěn)而影響操作。

　　注意：立式儲(chǔ)罐的選擇同上，臥式則選用馬鞍型支座，即在臥式儲(chǔ)罐的兩端略靠里部位，各自按有一個(gè)馬鞍型支座，屬落地式支撐。

　　搪瓷反應(yīng)罐在選擇支撐方式時(shí)一定要根據(jù)自身的類型來(lái)決定，從而滿足自身的使用需求，但是在選擇時(shí)為了確保反應(yīng)釜支撐的穩(wěn)定性，還要為不同的支撐方式配備好合適的輔助工具。

　　由于搪瓷反應(yīng)罐大都是一種儲(chǔ)存液體的設(shè)備，為了確保其氣密性，在生產(chǎn)結(jié)束后需要對(duì)其進(jìn)行充水試漏操作，以此來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而確保使用安全。

　　1、先在進(jìn)行充水試驗(yàn)之前一定要確保所有的配件等和搪瓷反應(yīng)罐之間的焊接工作都已經(jīng)結(jié)束。很多和進(jìn)行充水試漏有關(guān)系的焊縫在后期都不要涂上油漆。在進(jìn)行操作的時(shí)候要是用常溫的淡水，而且需要檢查一些反應(yīng)罐內(nèi)部的水中氯離子含量是否過(guò)高，一般來(lái)說(shuō)再進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候也是要求不得超過(guò)25mg/L，有的反應(yīng)罐實(shí)驗(yàn)在進(jìn)行操作的時(shí)候要避免會(huì)對(duì)鋁等產(chǎn)生一些腐蝕影響。

　　2、需要在搪瓷反應(yīng)罐充水之前先通入進(jìn)去適當(dāng)數(shù)量的壓縮空氣來(lái)對(duì)焊縫的焊接情況進(jìn)行檢查有沒(méi)有泄露的情況。在進(jìn)行充水試驗(yàn)的時(shí)候當(dāng)出現(xiàn)沉降情況的時(shí)候需要停止充水，并且進(jìn)行處理結(jié)束之后再繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的實(shí)驗(yàn)。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候一般需要保持48個(gè)小時(shí)，如果這個(gè)時(shí)間長(zhǎng)度當(dāng)中依然是沒(méi)有出現(xiàn)泄漏情況的，那么就可以表示其本身的密封效果就是比較好的。當(dāng)出現(xiàn)泄露的時(shí)候需要實(shí)際的查看出現(xiàn)泄露的位置是在哪里，并且需要將水排除干凈之后進(jìn)行補(bǔ)焊操作。

　　為了更好的保障反應(yīng)罐的產(chǎn)品質(zhì)量，避免將不合格的產(chǎn)品出廠銷售而導(dǎo)致使用者發(fā)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行搪瓷反應(yīng)罐的充水試漏操作時(shí)，一定要按照規(guī)定的操作方法進(jìn)行，從而確保其檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

　　在加工搪瓷反應(yīng)罐的過(guò)程中，會(huì)對(duì)其金屬底胎進(jìn)行處理，在處理完表面物質(zhì)后，需要將二氧化硅瓷釉涂于金屬表面，這樣反應(yīng)罐就兼具有玻璃和金屬的雙重特性，然而涂釉又分為底釉和面釉兩種，今天就先對(duì)其底釉進(jìn)行了解。

　　鐵胎修磨好以后即可進(jìn)行噴涂和搪燒底釉。噴涂可采用手工噴，也可以采用機(jī)械化（半自動(dòng)）噴涂。兩者的釉漿稠度控制不一樣，這要根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)自己掌握，因?yàn)閲姌尶趶�、噴涂用空氣壓力及釉漿稠度間是相互關(guān)聯(lián)的。

　　給搪瓷反應(yīng)罐噴搪底釉的要點(diǎn)是要使頭遍底釉厚薄均勻，其厚度值控制在燒成后為200±50μm為合適。底釉噴涂于鐵胎上后要經(jīng)過(guò)干燥，一般采取自然干燥，也可放到烘房?jī)?nèi)干燥，放在爐前或出爐的制件邊進(jìn)行緩慢的烘烤。要注意防止快速烘烤，快速烘烤易使粉層開(kāi)裂。粉層干燥后即可進(jìn)燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成。底釉的燒成溫度較高。為使底釉能牢固地與鐵表面密著，采用三合一底釉時(shí)燒成溫度不能低于880℃。而為使鐵胎與底釉間溫度能達(dá)到上述要求，燒成爐溫度一定要控制到920℃以上。為提高其效率，較佳燒成爐溫度是960～980℃。底釉的燒成一定要精心掌握好時(shí)間，即不能燒成不足（俗稱燒得生），更不能燒過(guò)（俗稱火大）。

　　前者密著不好，后者會(huì)燒損底釉。燒成適度的底釉應(yīng)該是色澤均勾，表面平滑光亮，無(wú)氣泡。頭遍底釉燒好后，如質(zhì)量合格即可進(jìn)行噴搪面釉；如果不合格就要進(jìn)行修磨，燒損嚴(yán)重時(shí)需要噴搪二遍底釉。當(dāng)噴搪二遍底釉時(shí)，不能噴得太厚，要使兩遍底釉的總厚度控制在350μm以下。再厚了就要影響搪瓷反應(yīng)罐面釉層的有效厚度了。

　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)搪瓷反應(yīng)罐的底釉進(jìn)行搪燒時(shí)，需要嚴(yán)格控制好其操作溫度，以免溫度過(guò)高或過(guò)低，都無(wú)法滿足底釉的搪燒要求，從降低其使用效率及壽命。