產(chǎn)品參數(shù) |
品牌 | 曼卡特 |
剝離強(qiáng)度 | 5542MPa |
密度 | 11(g/cm3)g/cm3 |
成膜時(shí)間 | 1小時(shí) |
滲出性指數(shù) | 1 |
拉伸粘結(jié)性 | 9774MPa |
伸長(zhǎng)率 | 99 |
產(chǎn)地 | 南京 |
固化時(shí)間 | 1小時(shí) |
外觀 | 乳液 |
固化條件 | 室溫固化 |
可售賣地 | 全國(guó) | |
歐盟CE認(rèn)證 ?
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- 的觸變性,立面、仰面施工不流淌。
- 抗老化、耐化學(xué)腐蝕和耐水性能優(yōu),低溫施工可操作。
- 固化后收縮小,配比范圍大,操作時(shí)間長(zhǎng)。
- 有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型。
- 粘貼強(qiáng)度高,有的韌性、剝離強(qiáng)度和抗沖擊能力。
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- 混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件外包鋼板加固,鋼板焊接后灌注法粘鋼;
- 鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;
- 錨固鋼筋、螺栓;
- 各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定;
- 可粘接鋼板于梁、柱表面,提高負(fù)載能力;
- 橋梁支承襯墊基床固定;
- 機(jī)器設(shè)備支座與基礎(chǔ)固定;
- 幕墻安裝, 花崗石和瓷磚粘貼;
- 電子元件、儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護(hù)及加固;
- 各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補(bǔ)與粘結(jié)。
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???粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去)→配制粘鋼膠→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗(yàn)→維護(hù)
??????1.粘貼面處理
? ? ? 1.1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸丙酮拭凈表面,保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。
? ? ? 1.2.鋼板粘貼面應(yīng)首先除油 、除銹,然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理,直至打磨出現(xiàn)金屬光澤,再用干棉布拭凈表面,保持干燥備用。
? ? ? 1.3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
??????2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
? ? ? 2.1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
? ? ? 2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能固定鋼板,而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載,減少應(yīng)力滯后,更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
? ? ? ?2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
? ? ? ?2.4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力,效果也較,適合側(cè)面鋼板的粘貼。
? ? ? ?2.5.實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。
???????3.配制粘鋼膠
? ? ? ?3.1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
? ? ? ?3.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
? ? ? ?3.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
???????4.涂膠和粘貼
? ? ? ?4.1.膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上,用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時(shí)固定,并適當(dāng)加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
? ? ? ?4.2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時(shí)補(bǔ)充。
? ? ? ?4.3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
???????5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)
? ? ? ?5.1.粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。
? ? ? ?5.2.若固化溫度25℃左右,24小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng),72小時(shí)即可投入使用。
? ? ? ?5.3.若固化溫度5℃左右,48小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng),168小時(shí)即可投入使用。
???????6.檢驗(yàn)
? ? ? ?6.1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。
? ? ? ?6.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè),一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠,但費(fèi)用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、表、裂縫顯微鏡等。
???????7.維護(hù)
? ? ? ?粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。
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- 粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘貼效果的好壞。
- 粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
- 粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
- 的攪拌時(shí)間應(yīng)予以,冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
- 施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對(duì)粘貼部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。
- 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為級(jí)材料,但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
- 周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費(fèi)。