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　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸的潛在危險(xiǎn)性大|大增加。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用爆破片泄爆，不做好爆炸隔離，爆炸產(chǎn)生的火焰和壓力波就會(huì)通過(guò)相連管道傳輸?shù)狡渌噙B設(shè)備，引起二次甚更大威力爆炸的產(chǎn)生。隔爆技術(shù)可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次”爆炸或系 統(tǒng)爆炸事故的發(fā)生，從而減輕爆炸災(zāi)害。

　　更多咨詢江西世紀(jì)行劉工

　　參數(shù)

　　名稱: 管道隔爆閥

　　品牌: 江西世紀(jì)行

　　公稱通徑: 定做 ;

　　公稱壓力: PN0.1Mpa;

　　適用溫度: -20℃~350℃;

　　閥體材質(zhì): 碳鋼、不銹鋼;

　　適用介質(zhì): 氣體類;

除塵管道滅火隔爆閥（單向隔爆閥） 粉塵防爆隔爆閥概述

　　單向隔爆閥是啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門，單向閥屬于自動(dòng)閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故，單向閥工作原理與液壓?jiǎn)蜗蜷y一樣。壓縮空氣從入口進(jìn)入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開(kāi)啟，單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動(dòng)的場(chǎng)合，如空壓機(jī)向氣罐充氣時(shí)，在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí)，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。

除塵管道滅火隔爆閥（單向隔爆閥） 粉塵防爆隔爆閥

　　1.材質(zhì):碳鋼或不銹鋼；

　　2.適用大爆燃指數(shù)Kst值≤400bar.m/s(ST1/ST2/ST3類粉塵）；

　　3.距離除塵器安裝距離：

　　2m(Size<=DN400), 3m(大于DN450)；

　　4.適用于：有機(jī)粉塵、金屬粉塵(尺寸≤DN700)；

　　5.適用于大泄爆壓力:

　　Pred,m值:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(＞DN800);

　　6.尺寸：DN100~DN1000.

　　7.壓力損失：大壓力降400Pa;

　　8.可配位置開(kāi)關(guān)和粉塵聚積傳感器；

　　9.水平安裝，負(fù)壓系 統(tǒng) ，單向隔爆；

　　10.帶自鎖機(jī)構(gòu)，手動(dòng)復(fù)位。防止回火，安 全 可 靠；

　　11.自動(dòng)管道安裝配對(duì)法蘭片，安裝方便；

除塵管道滅火隔爆閥（單向隔爆閥） 粉塵防爆隔爆閥工作原理：

　　發(fā)生粉塵爆炸時(shí),沖擊波在火焰前端,隔爆閥由爆炸產(chǎn)生的沖擊波迅速關(guān)閉,并由自鎖機(jī)構(gòu)鎖死,防止閥瓣開(kāi)啟,阻止火焰和壓力波傳播,爆炸結(jié)束后,手動(dòng)復(fù)位,簡(jiǎn)單維護(hù)后即可再次使用。正常工作時(shí),閥瓣由輔助開(kāi)啟裝置打開(kāi).

　　常閉式單向隔爆閥,其特征在于:其包括閥蓋、閥瓣、閥體管法蘭,所述閥蓋通過(guò)軸連接在所述閥體的上部,所述閥瓣的動(dòng)作由除塵設(shè)備下游風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制,當(dāng)風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作時(shí)閥瓣會(huì)緩慢打開(kāi),在運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到一個(gè)能進(jìn)行介質(zhì)傳輸?shù)臓顟B(tài)。

　　嚴(yán)格質(zhì)量管理 保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　多年的沉淀和積累鑄就優(yōu)良的產(chǎn)品

　　成熟的技術(shù)和穩(wěn)定的質(zhì)量；

　　本司制造單向隔爆閥等產(chǎn)品；

　　原材料控制、制造、檢驗(yàn)

　　擁有國(guó)內(nèi)除塵行業(yè)先 進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備；

　　生產(chǎn)過(guò)程全部具有完整的加工工藝；

　　為實(shí)現(xiàn)公司規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化大跨步發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

　　可根據(jù)需求定制

　　為您量身設(shè)計(jì)單向隔爆閥解決方案；

　　實(shí)力雄 厚的工程師團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品品質(zhì)、訂單交期、服務(wù)跟進(jìn)等切實(shí)有保障；