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1、啟動(dòng)/跳機(jī)類常見故障及處理

2、加/卸載類常見故障及處理

3、超電流/過載常見故障及處理

4、高、低溫類常見故障及處理

5、振動(dòng)/異響類常見故障及處理

6、油、水相關(guān)常見故障及處理

7、排氣壓力類常見故障及處理

8、密封/泄露常見故障及處理

9、進(jìn)氣閥常見故障及處理

10、安全閥類常見故障及處理

1、啟動(dòng)/跳機(jī)類常見故障及處理

◆?無法啟動(dòng)的原因及處理？

故障現(xiàn)象：空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行指示燈不亮且主電機(jī)未啟動(dòng)。

原因分析：

1)保險(xiǎn)絲燒毀；

2)保護(hù)繼電器動(dòng)作；

3)起動(dòng)繼電器故障；

4)起動(dòng)按鈕接觸不良 ；

5)電壓太低；

6)電動(dòng)機(jī)故障；

7)機(jī)體故障；

8)欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作；

9)空壓機(jī)輕重故障報(bào)警后，未復(fù)位。

處理：

1)更換新的熔斷器

2)檢查校對(duì)繼電器；

3)檢查電源正常后檢查修復(fù)起動(dòng)按鈕；

4)檢查回復(fù)電源；

5)檢修并消除電機(jī)故障；

6)檢查機(jī)體故障原因并消除

7)檢查電源及電機(jī)相序；

8)復(fù)位報(bào)警信號(hào)。

◆?跳閘停機(jī)的原因及處理？

故障現(xiàn)象：正常運(yùn)行中一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)跳閘停機(jī)或空壓機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)又跳閘停機(jī)。

原因分析：

1)電動(dòng)機(jī)電壓及電源電壓異常；

2)機(jī)組排氣壓力超過額定壓力，電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作；

3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作。

4)油細(xì)分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細(xì)分離器壓差大保護(hù)動(dòng)作，或電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作；

5)壓縮機(jī)本體故障，如轉(zhuǎn)子積碳、摩擦、進(jìn)入異物等；

6)線路不良，接線松動(dòng)、接觸器故障；

7)排氣溫度高故障；

8)斷油電磁閥故障；

9)檢查壓力設(shè)置是否合理。

處理：

1)檢查電動(dòng)機(jī)電源和電壓；

2)檢查壓力表，如超過設(shè)定壓力，調(diào)整壓力開關(guān)；

3)檢查油號(hào)，更換油品；

4)更換油細(xì)分離器；

5)手盤轉(zhuǎn)動(dòng)，若無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行檢修，在設(shè)備保質(zhì) 期的主機(jī)故障聯(lián)絡(luò)廠家處理；

6)檢修或更換；

7)檢查冷卻水、清理冷卻器 ；

8)清洗或更換斷油電磁閥 ；

9)檢查壓力開關(guān)上限設(shè)置是否過低，或壓力開關(guān)上限設(shè)置 低于空壓機(jī)聯(lián)控柜設(shè)置的停機(jī)壓力。

◆?長時(shí)間空車運(yùn)行但不停機(jī)的原因及處理？

故障現(xiàn)象：空壓機(jī)長時(shí)間空車，但電機(jī)不停運(yùn)。

原因分析：

可能的原因是時(shí)間繼電器故障，螺桿式壓縮機(jī)一般設(shè)定15~20min空車后電機(jī)停運(yùn)，如果一直空車狀態(tài)但電機(jī)不停運(yùn)，就應(yīng)首先檢查。

處理：

檢查控制回路、調(diào)整時(shí)間繼電器。