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? ? ? ? ? ? ??人造肉生產(chǎn)線 大豆蛋白生產(chǎn)機械

人造肉生產(chǎn)線?以大豆蛋白、小麥蛋白為主要原料通過膨化擠壓工藝，大豆蛋白生產(chǎn)機械在高溫、高壓的環(huán)境下經(jīng)過加工，形成了的大豆拉絲蛋白，使得其口感高度類似于傳統(tǒng)肉類，這就是近兩年來餐飲界新的研究方向——植物肉/人造肉。

1.大豆蛋白生產(chǎn)機械工藝要領(lǐng)：

雙螺桿擠壓膨化工藝

2.主要原料：

大豆蛋白、低溫豆粕、谷朊粉

3.產(chǎn)能控制：

160-260kg/h

4.適用產(chǎn)品：

拉絲蛋白、組織蛋白、素肉豆制品、素肉辣條。通過調(diào)整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等、球狀、肉絲狀、肉丁狀、碎屑狀

5.人造肉生產(chǎn)線?拉絲蛋白生產(chǎn)線制作工藝流程：

原料配制加水攪拌、自動上料、雙螺桿擠壓成型、裁切、輸送、自動烘干線、冷卻降溫、（包裝）

6.大豆拉絲蛋白生產(chǎn)線配置組成：

拌粉機→螺旋輸送機→雙螺桿膨化機→切斷機→提升機→五層電力烤箱→冷卻輸送機→成品料倉

7、目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：

1、經(jīng)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。

????由濟南大彤機械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應國內(nèi)外生產(chǎn)操作習慣,結(jié)合了國外的先進技術(shù).該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白完全可以媲美國外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白.

8.濟南大彤售后服務

設(shè)備質(zhì)量控制：

1.?設(shè)備前期設(shè)計控制

技術(shù)人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結(jié)合設(shè)備試驗情況進行合理的設(shè)計。

2.?零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產(chǎn)品嚴格篩選，選購同行業(yè)廠家。在保證質(zhì)量的前提，降低設(shè)備制造成本，真正讓客戶采購性價比的設(shè)備。對于同一品種的外協(xié)件，少保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。

3.?生產(chǎn)控制

銷售部接到訂單以后，提交技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對應的CAD圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個相關(guān)部分采購生產(chǎn)加工。

4.?設(shè)備及零配件驗收

?????有專職質(zhì)量控制人員對外購及外協(xié)件進行批量抽檢.對于關(guān)鍵及精密的零配件做到100質(zhì)量檢驗。

?????對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

?????成品設(shè)備安裝完畢后，有售后技術(shù)人員驗收�，F(xiàn)場設(shè)備空載運轉(zhuǎn)半小時以上，無故障后，方可加載現(xiàn)場調(diào)試。確保每臺設(shè)備都符合出廠條件，并出具設(shè)備合格證。