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• 環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：
  涂布底層樹脂-→固化-→增強(qiáng)措施-→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)-→固化、修整-→涂布罩面樹脂-→固化

• 一.底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。
  1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來(lái)要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20-25。
  2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。
  3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
  4．鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
  5.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
  6.增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。
  質(zhì)量檢查
  1.外觀檢查
  1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
  1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
  1.3.表面應(yīng)光滑平整。
  1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
  2.固化度的檢查
  2.1.手觸襯里表面無(wú)粘感。
  2.2.用手或硬物敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
  管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要采取有效的通風(fēng)措施。

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包裝、運(yùn)輸、貯存：運(yùn)輸過程應(yīng)防雨、防曬，防止包裝破損受潮，在陰涼干燥條件下貯存，遠(yuǎn)離火源、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及強(qiáng)氧化劑，在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的運(yùn)輸、貯存條件下，自生產(chǎn)之日起貯存期為12個(gè)月。存放時(shí)顏色漸深屬正�，F(xiàn)象，不影響使用效果。