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破碎機背襯材料使用方法
1、清理和準備：清除錐體表面殘余填充料，和與膠接觸部位油污，臟物；裝合錐體和襯板；用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環(huán)孔,以防漏膠，必要時保護軸上的螺紋；使用時盡量在10℃-30℃施工，冬季施工將A組分單獨加熱到30℃-40℃以降低粘度便于澆注。
為便于下次拆卸，錐體和襯板表面可預涂適量機油或脫模劑。
2、配膠：開啟CH518破碎機背襯填充材料A組分, 用電動攪拌器攪拌2分鐘，然后邊將B組分倒入A組分桶中邊用電動攪拌器攪拌,一般攪拌時間不超過2分鐘即可混合均勻；操作時間:從開始混合到灌裝完畢總時間 ,不超過15分鐘(25℃數(shù)據(jù)) .氣溫超過30℃，澆注時間縮短，可以減少單次配膠量或固化劑少加然后進行攪拌澆注。
3、澆注：將混合好的CH518破碎機背襯填充材料沿錐體或襯板縫隙的一個地方注入，便于排氣,必要時可用橡皮泥等做圍堰引導，直到從縫隙頂溢出。不要將沒有混合均勻（顏色不同）的膠注入。
4、固化：放置固化12-24小時，溫度對固化時間影響大,溫度高固化快，夏季12小時可投入使用，冬季24小時可投入使用。如氣溫過低（低于5℃），澆注后應進行加熱固化。

新技術的采用帶來明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。
破碎系統(tǒng)通常采用流水作業(yè)生產(chǎn)線，當其中一臺設備因損壞而被迫停產(chǎn)時，整個破碎系統(tǒng)都要停止正常運轉(zhuǎn)。破碎機作為破碎系統(tǒng)的主要設備，更換活動錐或調(diào)整環(huán)的時間都比較長，破碎機新型填充物將會為企業(yè)減少維修工作量，降低工人勞動強度，隨之也會帶來非�？捎^的經(jīng)濟效益，在節(jié)能減排和提高安全性能方面具有重要意義。
礦山機械用破碎機襯板填充保護膠夾縫灌注膠拆卸簡便

破碎機背襯填充材料適用機型：圓錐破碎機(中、細破碎),旋回破碎機(粗破碎)，球磨機

技術指標：耐水耐酸堿，運行前的最長固化時間8小時，無腐蝕、無毒、無異味，灌注時流動性好，滿足襯板使用要求，傾倒徹底，避免浪費；國標，達到現(xiàn)場使用要求。質(zhì)保1年。

包裝規(guī)格：10kg塑料桶包裝 20kg鐵桶包裝