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洛陽(yáng)縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠脫硫管道管分為:襯膠脫硫耐磨管、襯膠脫硫防腐管、耐高溫襯膠脫硫管三種。     1.襯膠脫硫管道耐磨管—襯膠脫硫管道耐磨管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。 2.襯膠脫硫管道防腐管—襯膠脫硫管道防腐管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。 

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防腐襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，能明顯減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。

電廠脫硫襯膠管道運(yùn)用原

 運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。 使用襯膠管的優(yōu)勢(shì)。

電廠脫硫襯膠管道特性：

極高的耐沖擊性:橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。

極高的耐磨性:襯膠管道適用于磨耗大的環(huán)境,耐磨性是鋼管的二十倍以上,可連續(xù)使用15-40年；

極高的耐壓性：襯膠管道的承壓范圍(3.0MPA~6.0MPA),同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。

溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開；

防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

運(yùn)行阻力小、降低能耗：本公司生產(chǎn)的襯膠管道筒采用進(jìn)口耐磨熟膠，采用澳大利亞先進(jìn)冷粘工藝生產(chǎn)，無需硫化破壞橡膠物理性能，內(nèi)壁光滑，降低運(yùn)輸成本。

重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便：襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大降低。

可循環(huán)使用：鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用。

電廠脫硫襯膠管道的粘接硫化方式

襯膠管道粘接方式主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的；冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用（冷粘技術(shù)）。

防腐襯膠管道的檢驗(yàn)方法

1、 襯膠管表面檢查

2、 襯膠管電火花檢測(cè)

3、 襯膠管厚度檢測(cè)

4、 襯膠管硬度檢測(cè)

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