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水泥制品模具硅膠廠家

水泥制品模具硅膠廠家通常屬于雙組份縮合型溫室硫化硅橡膠的一種，A 組份是可流動性的液體，B 組份是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速固化成型。? 具有質(zhì)地輕、彈力好、抗撕裂強度高，便于操作、脫模等特點。

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一、模具硅膠產(chǎn)品用途：? ? ?

? ? 水泥制品模具硅膠廠家主要應(yīng)用于中小件工藝品佛像模具、陶瓷工藝品佛像模具、玉雕像模具、玻璃鋼樹脂 或復(fù)雜花紋的佛像工藝品等硅膠模具產(chǎn)品的制作。 也適應(yīng)于工藝品佛像、觀音石膏像模具、雕塑、樹脂工藝品擺飾件、浮雕佛像等產(chǎn)品及精細的模具。適合包模，灌注模和分片模模具的制作。?

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二、模具硅膠的應(yīng)用特點：?

? ?水泥制品模具硅膠廠家（工藝品硅膠, 陶瓷模具翻模硅膠）由A、B雙組份液體膠組成，可室溫快速固化，優(yōu)異的流動性能、易操作性，室溫下加入固化劑2—3，30分鐘內(nèi)還可操作，3—5小時后會成型。 具有質(zhì)地輕、彈力好、抗撕裂強度高，便于操作、脫模等優(yōu)點。??

1? 工藝品復(fù)模硅膠要具有好的操作性能。

2? 工藝品復(fù)模硅膠的流動性好，粘度低容易操作。

3? 工藝品復(fù)模硅膠的縮水率越小越好。

4? 工藝品復(fù)模硅膠的拉力要好。

5? 做出來的硅膠模具不能變形。

6? 工藝品復(fù)模硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

7? 耐酸堿、耐老化、抗撕裂強度高，可重復(fù)運用。

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四、水泥制品模具硅膠廠家的使用說明：

1、添加2-5％固化劑, 有30分鐘可操作時間（室溫下），4小時左右模具即可完全固化。

2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-5.例如：100克硅膠，加入2-5克固化劑。固化劑按4的比例，免費提供。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。

3、水泥制品模具硅膠廠家為白色或半透明流動性液體。 如果客戶需要做大件產(chǎn)品，如開分片模具，就要用硬度高的液體模具硅膠來做模：相反，復(fù)雜的花紋及精細微小的模具，如包模，一定要用軟的液體模具硅膠來做模。 固化劑的添加量，可根據(jù)客戶的實際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應(yīng)的要多加固化劑。 相反，如果需要慢一點脫模，就少加一點固化劑（但固化劑添加量最多不能超過5）。

（注：本公司產(chǎn)品不主張?zhí)砑庸栌停厥廛浌枘z模具或復(fù)雜花紋及精密細小的，可以加入5-10硅油來調(diào)整硅膠模具的柔軟性，以便脫模。）

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五、模具硅膠的注意事項：

1、 固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則削減。固化劑運用過量，模具會變硬變脆；固化劑運用過少，操作時刻會延長。

2、 為了您的硅膠模具性能比較好，請把模具寄存最少24小時后運用。

3.固化劑（B組分）搖勻后再使用。A組分：B組分=100:2-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準。

4.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢情況。

5.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘。

六、保質(zhì)期：

室溫25℃下，不打開包裝，12個月。

七、包裝：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有5kg和25kg兩種規(guī)格。

八、儲存及運輸：

模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

本產(chǎn)品以無危險品運輸。