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　　搪玻璃反應(yīng)釜-永信搪瓷-長(zhǎng)沙供應(yīng)5立方搪瓷反應(yīng)釜

　　搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備鐵胎修磨好以后即可進(jìn)行搪玻璃瓷釉的噴涂和搪燒底釉。搪玻璃瓷釉的噴涂一般采用手工噴涂，也可以采用機(jī)械化（半自動(dòng)）噴涂。但是兩種噴涂方法的瓷釉釉漿稠度控制不一樣，這要根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)自己掌握，因?yàn)閲姌尶趶�、噴涂用空氣壓力及釉漿稠度間是相互關(guān)聯(lián)的。

　　需要注意的是噴涂搪玻璃設(shè)備底釉的要點(diǎn)是要使頭遍底釉厚薄均勻，其厚度值控制在燒成后為200±50μm為 合適。底釉噴涂于鐵胎上后要經(jīng)過干燥，一般采取自然干燥，也可放到烘房?jī)?nèi)干燥，放在爐前或出爐的制件邊進(jìn)行緩慢的烘烤（有的廠家為了抓生產(chǎn)速度，往往忽略自然干燥的過程）。但是在人工烘干的時(shí)候要注意防止快速烘烤，因?yàn)榭焖俸婵疽资狗蹖娱_裂。

　　粉層干燥后即可進(jìn)燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成。底釉的燒成溫度較高。為使底 釉能牢固地與鐵表面密著，一般采用三合一底釉時(shí)燒成溫度不能低于880℃。而為使鐵胎與底釉間溫度能達(dá)到上述要求，燒成爐溫度必須控制到920℃以上。

　　為提高效率， 燒成爐溫度是960～980℃。底釉的燒成必須精心掌握好時(shí)間，即不能燒成不足（俗稱燒得生），更不能燒過（俗稱火大）。前者密著不好，后者會(huì)燒損底釉。（稱明搪玻璃設(shè)備全部采用電爐燒制，一種規(guī)格一個(gè)爐，保證溫度，電子溫控技術(shù)可以很好控制爐內(nèi)溫度，使得搪燒工藝技術(shù)成熟 穩(wěn)定，使得搪玻璃設(shè)備燒成適度。）燒成適度的底釉應(yīng)該是色澤均勾，表面平滑光亮，無氣泡。

　　頭遍底釉燒好后，如質(zhì)量合格即可進(jìn)行噴搪面釉；如果不合格就要進(jìn) 行修磨，燒損嚴(yán)重時(shí)需要噴搪第二遍底釉。需要注意的是當(dāng)噴搪第二遍底釉時(shí)，不能噴得太厚，要使兩遍底釉的總厚度控制在350μm以下，如果超過這個(gè)厚度限 制，就會(huì)影響面釉層的有效厚度了，從而會(huì)影響到搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的終質(zhì)量。

　　搪玻璃反應(yīng)釜的運(yùn)用保養(yǎng)需知，搪玻璃反應(yīng)釜是化工、醫(yī)、食品等行業(yè)中非常受青睞的設(shè)備，雖然搪玻璃反應(yīng)釜性能很好，但是在使用搪玻璃反應(yīng)釜過程中，還是有些搪玻璃反應(yīng)釜的運(yùn)用保養(yǎng)內(nèi)容需要了解的，下面就帶大家了解下搪玻璃反應(yīng)釜的運(yùn)用保養(yǎng)需知。在搪玻璃反應(yīng)釜的操作和運(yùn)用中，應(yīng)置于室內(nèi)。此外，還應(yīng)該有杰出的通風(fēng)和散熱，以保證它的正常運(yùn)用，防止一些反�；蛎栴}。

　　使其耐壓、變形小。為避免壓力、熱應(yīng)力變形和不平衡力所產(chǎn)生的變形等，應(yīng)盡可能使形狀對(duì)稱和簡(jiǎn)單。支承方法也以背面接觸為宜，端面凸臺(tái)連接處的圓角R要特別注意，在可能的情況下R盡量大些，而其它倒角也應(yīng)取適當(dāng)值，使之不存在銳角部分；摩擦面寬度匕隨軸徑而異，強(qiáng)度上應(yīng)有一定的安全系數(shù)。由于攪拌軸振動(dòng)大，懸臂支承轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)量大等因素，靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。彈簧比壓和端面比壓的計(jì)算釜用機(jī)械密封的彈簧比壓和端面比壓，要綜合密封可靠性和使用壽命綜合加以考慮。大軸徑頂部插入式搪瓷反應(yīng)罐密封在計(jì)算端面比壓時(shí)，補(bǔ)償環(huán)的重量不能忽略。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而言，當(dāng)壓力或直徑較大時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。若用普通的螺釘、銷來傳動(dòng)，由于力矩的作用，有損壞的可能。故應(yīng)采用鍵傳動(dòng)等可靠的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　應(yīng)盡量選用結(jié)構(gòu)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品行業(yè)中有一小部分企業(yè)按照本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)（這里指結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)）組織生產(chǎn)。用戶購買其企標(biāo)產(chǎn)品后，由于種種原因需部分或全部更換其它企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，將會(huì)無法互換和安裝。攪拌器攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。下面就國(guó)內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹，以供借鑒：

　　應(yīng)盡可能采用構(gòu)造合乎國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的商品制造行業(yè)中有一小部分公司依照本公司的規(guī)范（這兒指構(gòu)造規(guī)范）機(jī)構(gòu)生產(chǎn)制造。客戶選購其企標(biāo)商品后，因?yàn)楦鞣N原因需一部分或所有拆換其他公司生產(chǎn)制造的商品時(shí)，可能沒法交換和安裝。攪拌器攪拌器是搪玻璃設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件。一支好的攪拌器不僅能夠 進(jìn)一步提高拌和高效率，減少反應(yīng)速度，提升制成品成品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)等，并且還能夠增加機(jī)械密封的使用期。下邊就中國(guó)搪玻璃攪拌器存有的關(guān)鍵缺點(diǎn)作個(gè)詳細(xì)介紹，以供效仿：

　　搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)罐依據(jù)從業(yè)搪玻璃反應(yīng)釜開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的專，夾層玻璃內(nèi)襯反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)和安全性應(yīng)嚴(yán)苛依照商品出廠銘牌上的壓力和操作溫度開展實(shí)際操作，以防導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的，其維護(hù)保養(yǎng)和安全內(nèi)容以下：1、閥心（針型閥）和閥門突面毀壞，常見故障產(chǎn)生，閥座（針型閥）和閥門修補(bǔ)拆換的常見故障清除方式。2、搪玻璃反應(yīng)釜管式反應(yīng)器在突面上易出現(xiàn)常見故障，外螺紋松脫、突面毀壞等緣故，再次扭緊螺絲，再次碾磨表層。

　　鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有：

　　1 、搪瓷/不銹鋼反應(yīng)釜：K50L—6300L國(guó)標(biāo)反應(yīng)釜，非標(biāo)反應(yīng)釜；F3000L—30000L閉式搪瓷反應(yīng)釜；K50L—5000L電加熱反應(yīng)釜，配帶電加熱自動(dòng)恒溫控制柜；

　　2、冷凝器：P0.5型，P1型，P2型搪瓷碟片式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器；

　　3、搪瓷儲(chǔ)罐：立式搪瓷儲(chǔ)罐、臥式搪瓷儲(chǔ)罐，搪瓷計(jì)量罐，搪瓷緩沖罐；

　　4、搪瓷蒸餾釜，搪瓷塔節(jié)；

　　5、各規(guī)格齊全的不銹鋼反應(yīng)釜，碳鋼反應(yīng)釜；

　　6、各非標(biāo)搪瓷、不銹鋼化工設(shè)備；

　　7、配件：放料閥，攪拌器，溫度計(jì)套管，機(jī)封水套，石棉墊片，法蘭，彎頭，三通四通等。