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度降低了
，但通過硅膠片熱量將分散到周圍空間中，因此周圍的器件溫度會略微升高，因此只能對少數(shù)溫度很高的器件貼硅膠片。2.因為材質(zhì)不同，有些硅膠片的絕緣性并不理想，當有高壓（比如8KV），硅膠片會導通，影響器件EMI特性。
應(yīng)用于電源、LCD/PDP TV、LED燈飾、汽車電子、光電、筆記本電腦等行業(yè)。同行也有用導熱硅脂來導熱的。
下面是導熱硅膠墊同導熱硅脂的一個對比：
1導熱系數(shù)：就絕緣性佳的導熱硅膠墊和導熱硅脂來說，導熱硅膠墊的導熱率會相對導熱硅脂高些，現(xiàn)階段導熱硅膠墊導熱率12.8W/m*K左右，而導熱硅脂14W/m*K左右。
2形態(tài)：導熱硅脂為凝膏狀，導熱硅膠墊為片材。
3使用：導熱硅脂需用心涂抹均勻（如遇大尺寸更不便涂抹），易臟污周圍器件或刮傷電子元器件；導熱硅膠墊可任意裁切，撕去保護膜直接貼用，公差很小，干凈，節(jié)約人工
4厚度：作為填充縫隙導熱材料，導熱硅脂受限制，導熱硅膠墊厚度從0.5-10mm不等，應(yīng)用范圍較廣。
5導熱效果：同樣導熱系數(shù)的導熱硅脂比軟性硅膠導熱片要好，因為導熱硅脂的熱阻小。因此要達到同樣導熱效果，導熱硅膠墊的導熱系數(shù)必須要比導熱硅脂高。







6重新安裝方便，而導熱硅脂拆裝后重新再涂抹不方便。
7：導熱硅脂已普遍使用，較低。導熱硅膠墊多應(yīng)用在筆記本電腦等薄小 的電子產(chǎn)品中，稍高。
產(chǎn)品認證編輯
產(chǎn)品認證主要分為兩種：1.UL-94V0，2.SGS(RoHS六項）
特點
1高可壓縮性，柔軟兼有彈性，適合于在低壓力應(yīng)用環(huán)境
2 導熱率；電氣絕緣
3 滿足RoHS及UL的環(huán)境要求
4 天然粘性
導熱硅膠片在大功率LED、背光源等行業(yè)的應(yīng)用主要集中以下幾個方面：
1．大面積需要導熱，面積大時，使用導熱導熱硅脂（或?qū)岣啵┩磕ú环奖恪?br/>2．長條形面積的散熱。如：長400*寬4mm這樣的尺寸使用導熱硅脂（或?qū)岣啵┮淄磕ǖ疆a(chǎn)品外。
3．高低不平時，使用無法填充導熱時，也應(yīng)該使用導熱硅膠片片來導熱。
4．小尺寸需要散熱時，也應(yīng)該使用導熱硅膠片片來導熱。
5．要求操作方便或需節(jié)約人工 時，導熱硅膠片墊也是材料。
由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物.具有很好的 性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸. 優(yōu)點：彈性好， 缺點：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好 性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。 優(yōu)點: 的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70 以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點： 不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運動比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優(yōu)點：對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。缺點：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用 用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。
氫化丁晴膠為丁晴膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。 優(yōu)點：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具 的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點：不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè)， 用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。
由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常 但無法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優(yōu)點： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具 的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類， 蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18~50 ，丙烯睛含量越高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈 常用之橡膠之一 優(yōu)點：具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性
具良好的壓縮性，抗磨及伸長力。
缺點：不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說是目前用途 廣 的橡膠密封件。
由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性 性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑，,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃. 優(yōu)點：彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作.具抗動物及植物油的特性,不會因中性化學物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性,具防燃特性
缺點： 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中 耐 R12 制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠品。
合成橡膠的組成
合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。
橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,目前的橡膠工廠已經(jīng)開

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