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減隔震支座 橋梁臨時(shí)支座 滑動(dòng)支座施工技巧；

1.先按現(xiàn)澆梁處理好支承墊石。

2.預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。? 盆式橡膠支座的正確就位。先按現(xiàn)澆梁將盆式橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合；板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。

3.為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨板梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線，在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的沿直線；落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。

4.梁落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。在安放T梁支座時(shí)，若支座比梁肋寬，則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免盆式橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應(yīng)同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)。

5.盆式橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁，其支座頂面可略微后傾；非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角不得超過5’。

鋼支座工藝原理

該技術(shù)是利用現(xiàn)場(chǎng)塞焊技術(shù)代替工廠加工成品埋件，現(xiàn)場(chǎng)在柱鋼筋上焊接三個(gè)支架控制預(yù)埋板標(biāo)高，利用全站儀定位預(yù)埋板縱橫中線位置，并在預(yù)埋件邊緣做好軸線標(biāo)記，然后將17根之多的錨筋插入塞焊孔中并點(diǎn)焊定位�；魄蛐豌q支座頂板、底盤標(biāo)記十字線，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件十字線，先點(diǎn)焊后對(duì)稱滿焊。安裝前保證鉸支座上蓋板水平，并使用加勁板連接鉸支座上蓋板和底板，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)鉸支座歸“零”，處于不受力狀態(tài)。

鋼支座總體性能指標(biāo)：

1、?豎向拔力：500~800000KN2、?水平剪力：500~800000KN3、?豎向承壓力：500~800000KN以上三種類型的力可按用戶及工程需要，自由組合選取。

4、?GQZ彈性球型鋼支座抗地震能力：7~11度（按地區(qū)及用戶要求設(shè)計(jì)）??

5、?設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角：0.02~0.06Rad（弧度，相當(dāng)于1.140~3.440）6、?活動(dòng)球形支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要設(shè)計(jì)。7、?摩控系數(shù)：μ=0.03（常溫-250~400）μ=0.005（常溫-600~-250）