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　　高頻加熱機的優(yōu)勢

　　1、選用IGBT控制模塊，節(jié)能省電：比整流管式節(jié)電30，比可控硅中頻節(jié)電20;

　　2、特性平穩(wěn)：保障措施齊備，無顧慮;

　　3、加熱速度更快：磁感應加熱，無空氣氧化層，形變小;

　　4、體型�。哼x用分離式構(gòu)造，重量較輕，挪動安裝都便捷;

　　5、環(huán)境保護：沒有環(huán)境污染、噪音和煙塵;

　　6、適應能力強：能加熱各式各樣的工件;

　　7、溫度及加熱時間可操縱，生產(chǎn)加工品質(zhì)高。

　　IGBT為關鍵元器件，輸出功率電源電路以串連震蕩為本質(zhì)特征，控制回路以頻率全自動追蹤，多閉環(huán)控制系統(tǒng)為主要特點。該機器設備高一體化、模塊化設計。率、特性平穩(wěn)、可以信賴。

　　超音頻感應加熱原理:工件放置在感應器中，感應器通常是一個空心銅管，輸入中頻或高頻交流電(1000-300000赫茲或更高)。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(集膚效應也被稱之為趨膚效應或表面現(xiàn)象，當直流電通過一導軌時，導體截面上各點的電流密度是均勻的。當交流電通過導體時，導體表面處的電流密度較大，導體內(nèi)部的電流密度較小 。當高頻率電流通過導體時，導體截面上的電流密度差更加，電流主要集中在導體表面，這種現(xiàn)象稱為趨膚效應。

　　超音頻感應加熱設備性能及特點：

　　1、加熱快：快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)；

　　2、加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)；

　　3、安裝方便：連接電源，超音頻感應加熱設備感應圈和進出水管即可使用;體積小、重量輕、使用非常方便；

　　4、操作簡便：幾分鐘即可學會；

　　5、啟動快：通水通電后即可啟動加熱；

　　6、功率可調(diào)：無調(diào)節(jié)輸出功率；

　　7、保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護；

　　8、耗電少：比老式電子管高中頻設備節(jié)電70左右，工件越小耗電量越��；

　　9、效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

　　超音頻感應加熱的原理：

　　工件放到感應器內(nèi)，感應加熱設備一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

　　超音頻感應加熱設備突出優(yōu)點是：

　　采用國際公司西門子IGBT功率器件及特的逆變技術，負載持續(xù)率設計，功率下運行，高可靠性保證。自控型可調(diào)節(jié)加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。占地小，操作簡單，幾分鐘可學會。特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。加熱效率高達90以上，能耗僅老式電子管高頻的20－30，待機狀態(tài)下幾乎不用電，而且可連續(xù)工作生產(chǎn)。感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的環(huán)保產(chǎn)品，無明火生產(chǎn)更安全放心。該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統(tǒng)。該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)、快速加熱，產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。

　　我們公司不斷加強業(yè)務培訓，提高員工隊伍的素質(zhì)。回顧過去，我們十分珍惜和尊重廣大客戶的真誠信任。立足今天，我們時刻準備以的團隊和知識，一如既往地為廣大客戶提供優(yōu)良的服務，為社會做出應有的貢獻。