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東佑達(dá)單軸鋁型材直線模組GTH4內(nèi)嵌式滑臺(tái)模組

產(chǎn)品名稱: 軌道內(nèi)嵌式滑臺(tái)模組

產(chǎn)品型號(hào): GTH4

產(chǎn)品特色:

位置重復(fù)精度：±0.01(mm)

可搬重量水平使用：25(Kg)

可搬重量垂直使用：8(Kg)

規(guī)格特性:

位置重復(fù)精度：±0.01(mm)

螺桿導(dǎo)程：2/6/12(mm)

速度：100/300/600(mm/s)

可搬重量水平使用：25/20/12(kg)

可搬重量垂直使用：8/8/3.5(kg)

定格推力：424/141/71(N)

標(biāo)準(zhǔn)行程：50-800 / 50(mm)

AC伺服馬達(dá)容量：100

全密封內(nèi)嵌式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)TOYO?GTH4系列，軌道嵌入模組本體后研磨，行走等高度更高，剛性更強(qiáng)，體積更小，安裝方便、不用拆鋼帶，可上下鎖螺絲固定，可外部加油，保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便，電機(jī)安裝方向可左折、右折、下折安裝，底部自帶定位銷孔。

直線導(dǎo)軌在機(jī)床設(shè)計(jì)中一般選用高性能、高可靠性能的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置和優(yōu)質(zhì)的配套元部件可以使國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性大幅提升。由于同類型的數(shù)控機(jī)床選用的也是同類型的數(shù)控系統(tǒng)，因此國(guó)產(chǎn)機(jī)床在精度和性能方面與進(jìn)口數(shù)控機(jī)床相比，差距并不會(huì)太大，而且在售后服務(wù)與價(jià)格上面還占有一定的優(yōu)勢(shì)，但兩者之間在用戶心目中的信譽(yù)卻是不相同的。這是擺在國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造廠面前亟待解決的問題。

下面介紹是由我司如何在設(shè)計(jì)制造多工位數(shù)控組合機(jī)床過程中，通過可靠性設(shè)計(jì)增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，通過用工作質(zhì)量從而來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高數(shù)控機(jī)床的可靠性，向用戶提供滿意、適用的產(chǎn)品，并不斷贏得用戶訂貨。打造傳動(dòng)行業(yè)的最佳選擇供應(yīng)商，專注于機(jī)床自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

一，通過工藝試驗(yàn)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可行性

滾珠絲桿在深入了解用戶需求的基礎(chǔ)上，首先是對(duì)用戶需求涉及的關(guān)鍵技術(shù)——“深小孔加工工藝”進(jìn)行了工藝試驗(yàn)，通過工藝試驗(yàn)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可行性，保證設(shè)計(jì)產(chǎn)品能夠滿足用戶的需求。

二，?采用技術(shù)成熟的模塊化部件

希思克多工位數(shù)控組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用我司經(jīng)過大量生產(chǎn)驗(yàn)證的模塊化零部件，例如采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的數(shù)控滑臺(tái)、小型鉆孔動(dòng)力頭、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等。

三，?總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)

對(duì)以往生產(chǎn)組合機(jī)床和售后服務(wù)反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行分析，對(duì)如機(jī)床的防護(hù)、布線以及在外觀等方面問題提出改進(jìn)要求。

????四，選用高質(zhì)量控制系統(tǒng)和零部件

要想能夠保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，要注意做好這幾點(diǎn)，選擇適合的導(dǎo)軌產(chǎn)品，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要條件。當(dāng)然你選擇的導(dǎo)軌產(chǎn)品在使用時(shí)潤(rùn)滑油的耗損也是比較大的，所以一定要保證潤(rùn)滑油的充足，這樣才能發(fā)揮最大的作用。