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一、適用范圍

????該設(shè)備適用于50kg/m、60kg/m、75kg/m型號(hào)鋼軌無(wú)縫線路應(yīng)力放散和長(zhǎng)軌鋪設(shè)�，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在低于鎖定軌溫的一定范圍內(nèi)，用該設(shè)備把處于零應(yīng)力狀態(tài)的鋼軌，強(qiáng)行拉伸到鎖定軌溫時(shí)的長(zhǎng)度，進(jìn)行重新鎖定。

與同類(lèi)產(chǎn)品相比，該設(shè)備具有構(gòu)思獨(dú)特，機(jī)體輕便，操作簡(jiǎn)易，拉軌力大，不傷害軌頭工作面等特點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

1、基本結(jié)構(gòu)

YLS-900型液壓鋼軌拉伸機(jī)共有3種機(jī)型。

（1）基本型

（2）加長(zhǎng)型

（3）寬體加長(zhǎng)型

主要結(jié)構(gòu)由1斜鐵座（按鋼軌型號(hào)配制）、2斜鐵、3油缸、4接頭、5銷(xiāo)軸（基本型）、6加長(zhǎng)桿（加長(zhǎng)型用）、7附加配件（寬體用）、8泵站（內(nèi)燃或電動(dòng)）、9高壓油管等部分組成。

換基本型圖此圖僅供參考，以實(shí)物為準(zhǔn)

????2、工作原理

????整機(jī)放在鋼軌上，利用斜鐵把斜鐵座和鋼軌夾緊，再用電動(dòng)或內(nèi)燃泵站帶動(dòng)油缸把兩斜鐵座（帶動(dòng)鋼軌）向內(nèi)進(jìn)行拉伸，實(shí)現(xiàn)鋼軌拉伸作用。如需退開(kāi)斜鐵座須反向供油，使油缸向外伸出，斜鐵與斜鐵座分開(kāi)后，將整套設(shè)備轉(zhuǎn)至安全限界外。

四、使用方法

1、使用前檢查

（1）液壓泵站應(yīng)完好，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡x擇適當(dāng)?shù)囊簤河停?2#-68#抗磨液壓油），加液壓油至油窗上線，油量應(yīng)足夠。加油時(shí)，液壓油必須過(guò)濾，防止污物堵塞油路。

（2）油缸、油管等連接處不得松動(dòng)，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

（3）斜鐵座、斜鐵、拉桿、接頭不得有損壞。

（4）本機(jī)斜鐵座按50kg/m、60 kg/m、75 kg/m型鋼軌選用，為保證設(shè)備安全使用，禁止使用型號(hào)不同的斜鐵座。

2、開(kāi)動(dòng)液壓泵站（應(yīng)先空載運(yùn)行5分鐘左右），連接好油缸油管，先將兩個(gè)油缸活塞桿伸出和縮回1～2次，將氣體排出后再將泵站液壓油補(bǔ)充到油窗位置.再將活塞桿伸出到大于預(yù)定拉伸長(zhǎng)度位置。

3、將斜鐵座騎放于被拉兩根鋼軌的合適位置上，將左右兩塊斜鐵（請(qǐng)注意左右不同）推進(jìn)斜鐵座的斜槽內(nèi)，用手錘輕輕打緊。

4、將油缸組裝在斜鐵座上，左右各1件。需要加長(zhǎng)時(shí)另配加長(zhǎng)桿、銷(xiāo)子，加長(zhǎng)桿凹臺(tái)部位朝向鋼軌，可開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)整活塞桿伸縮量以便插上銷(xiāo)子。

5、鋁熱焊焊接鋼軌時(shí)，需加裝附加配件（包括4個(gè)連接板、8個(gè)銷(xiāo)子、2個(gè)卡板）即可將中心距加大到610mm。

6、確認(rèn)組裝正常，重新用手錘打緊斜鐵，應(yīng)打?qū)嵅坏糜兴蓜?dòng)感。

7、將泵站向油缸有桿腔供油，開(kāi)始拉軌。如果發(fā)現(xiàn)微量打滑，繼續(xù)敲打斜鐵，如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重打滑即應(yīng)卸荷，檢查一下斜鐵是否損壞，接觸是否正常，然后重新打緊斜鐵進(jìn)行拉軌。

8、拉軌時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟給油閥，緩慢升壓，直至能拉動(dòng)時(shí)即可，為使拉軌均勻，軌下應(yīng)鋪設(shè)滑動(dòng)滾子，滾子數(shù)量根據(jù)需要，并配合撞軌器工作，泵站壓力不得超過(guò)設(shè)定（不要隨意調(diào)整泵站壓力）工作壓力，以免損壞設(shè)備。

9、拉軌到位后保壓（松開(kāi)給油閥），待鋼軌重新鎖定后，泵站卸荷，換向供油，（注意：給油缸無(wú)桿腔供油，壓力不得超過(guò)20Mpa，如果過(guò)壓發(fā)生危險(xiǎn)，后果自負(fù)）直至頂松斜鐵座即可。

10、取下銷(xiāo)子、加長(zhǎng)桿、油缸，用大錘敲打斜鐵座便于取下斜鐵（不可打斜鐵）。

11、工作結(jié)束后，應(yīng)將活塞桿縮回缸筒內(nèi)。

五、保養(yǎng)與維修

1、液壓油按規(guī)定使用，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡x擇液壓油，每年更換一次。

2、液壓系統(tǒng)各部分如：泵站、油缸、油管、接頭等應(yīng)經(jīng)常保持清潔，高壓油管不用時(shí)兩接頭用專(zhuān)門(mén)塑料袋封裝，以免灰塵、雜物進(jìn)入。

3、高壓油管因長(zhǎng)期使用，易產(chǎn)生老化，使強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換，壓力表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定。

4、斜鐵為易損件，應(yīng)經(jīng)常檢查，如果發(fā)生裂紋，牙紋磨損嚴(yán)重，造成夾軌打滑，應(yīng)及時(shí)更換。

5、長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)將機(jī)具進(jìn)行防銹處置，存放在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣體庫(kù)房?jī)?nèi)。如受潮或雨淋后，在使用前應(yīng)當(dāng)用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)泵站電氣裝置絕緣電阻，電氣裝置對(duì)機(jī)座的絕緣阻值不小于7MΩ。

6、電動(dòng)泵站的電源線、插頭、插座及開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)損，接觸正常，開(kāi)關(guān)可靠。

7、第一次使用油缸作業(yè)時(shí)或維修油缸后，拉伸鋼軌作業(yè)前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈。

六、故障排除

七、安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了液壓鋼軌拉伸機(jī)在鎖定軌溫范圍內(nèi)進(jìn)行拉伸鋼軌或進(jìn)行長(zhǎng)軌鋪設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的安全操作要求。

2安全防護(hù)

2.1 按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2.2 按規(guī)定設(shè)置防護(hù)后才能進(jìn)行拉軌作業(yè)。

2.3 拉伸機(jī)應(yīng)具有能使機(jī)體快速解體的安全措施及必備工具。

3安全操作規(guī)定

3.1 操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3.2 操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀拉伸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和掌握使用方法，并熟知本規(guī)程的要求。

3.3 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查拉伸機(jī)各部應(yīng)完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)不泄漏、油量應(yīng)充足。

3.4 向內(nèi)燃泵站油箱加油時(shí)，液壓油必須過(guò)濾、防止污物堵塞油路。

3.5 高壓油管安裝必須可靠連接，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或泄漏，停機(jī)處理。

3.6 第一次使用油缸作業(yè)時(shí)或維修油缸后，拉伸鋼軌作業(yè)前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈。

3.7 作業(yè)過(guò)程中，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓油管，避免高壓油管破裂后傷人或?yàn)R油。如發(fā)現(xiàn)高壓油管發(fā)生鼓包或其他異常應(yīng)立即停機(jī)，更換新油管。

3.8 嚴(yán)禁違規(guī)操作和超載使用。

3.9 按要求做好拉伸機(jī)的保養(yǎng)和維修，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，不得使用存在故障的拉伸機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

4安全下道操作方法

在作業(yè)過(guò)程中由于液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，使拉伸機(jī)卡緊在鋼軌上無(wú)法繼續(xù)工作或下道危及行車(chē)安全時(shí)。本設(shè)備安全下道方法如下：

4.1 將內(nèi)燃泵站的給油閥扳到零位，換向閥扳到卸荷位置后，拆卸油管。

4.2 取下連接銷(xiāo)，拿下加長(zhǎng)桿、附加配件和油缸。

如果取下連接銷(xiāo)有困難，說(shuō)明油缸高壓腔（有桿腔）未卸壓，此時(shí)可用扳子擰松油缸有桿腔上的快速接頭或用螺絲刀頂壓油管接頭內(nèi)的密封鋼珠，使油液外泄達(dá)到卸壓即可取下連接銷(xiāo)。

4.3 用大錘敲擊斜鐵座內(nèi)側(cè)面，斜鐵座很快會(huì)脫離斜鐵，即可取下斜鐵和斜鐵座（注意：不得敲打斜鐵），從而安全下道。

5在給油缸無(wú)桿腔供油時(shí)，壓力不得超過(guò)20Mpa。