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　　搪玻璃反應釜 F系列搪玻璃反應罐 永信搪瓷 工業(yè)搪瓷反應釜

　　搪瓷反應罐在化工行業(yè)中應用廣泛，那么針對化工行業(yè)，對應搪瓷反應罐有什么具體要求未來發(fā)展趨勢如何呢？我們總結(jié)了下面4點：

　　一、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 m3。

　　二、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

　　三、搪瓷反應罐的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應速度。

　　四、合理地利用熱能，選擇 的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應用，將是今后發(fā)展的方向。

　　對搪瓷反應罐進行投料操作時，應嚴格按照規(guī)定中時間、順序、速度、品種和數(shù)量進行投料，這樣才能有效防止因配比錯誤或投料過快，引起罐內(nèi)劇烈反應。除此之外，還需要采取以下幾點防護措施：

　　1.投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入以防止塊狀物料卡在罐底盲腸處或攪拌時碰撞溫度計管等造成事故，同時操作過程中應防止工具、桶蓋等異物落入搪瓷反應罐內(nèi)，防止工具等金屬碰撞產(chǎn)生火花；

　　2.若對液態(tài)物料實施真空抽料時，開啟真空閥門應緩慢以防止產(chǎn)生靜電；在抽低閃點物料時，抽料管應插入液面下防止空氣進入罐內(nèi)并控制抽料速度防止產(chǎn)生靜電遇空氣后發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故；

　　3.在用真空抽雷尼鎳和鈀炭等遇空氣易燃物質(zhì)時，應將其浸泡在溶劑中，邊抽邊以少量溶劑澆洗粘在桶壁上的雷尼鎳和鈀炭等遇空氣易燃物質(zhì)直至抽盡，同時抽料管應插入液面下防止空氣進入罐內(nèi)并控制抽料速度防止產(chǎn)生靜電遇空氣后發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故。再以少量溶劑抽洗投料管道，防止易燃物質(zhì)殘留遇空氣后發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故。

　　4.罐內(nèi)物料體積一般在夾套位置

　　5.投料或進行其它操作時必須兩人以上操作，至少確保一人操作，另一人復核。

　　除了按照規(guī)定中的投加速度及順序等進行投加之外，再結(jié)合上述五點投料過程中應采取的防范措施，這樣才能夠避免搪瓷反應罐的損害，更重要的是能夠避免生產(chǎn)中發(fā) 生燃燒、爆炸等安全事故。

　　搪玻璃反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。

　　這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

　　閉式搪玻璃反應罐是將含有高二氧化硅的搪玻璃釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面，經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，罐蓋與罐體一體不可分的搪玻璃反應釜。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪玻璃反應釜等搪玻璃設(shè)備廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等較理想的設(shè)備。我公司閉式搪玻璃反應釜(反應罐)規(guī)格齊全，也可根據(jù)用戶的需求生產(chǎn)制造非標閉式搪玻璃反應釜反應罐。