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　　彩涂板的加工使用注意事項：

　　1、剪切加工：應(yīng)盡可能減少切斷面的毛刺，并清除剪切時的金屬粉，同時在下面鋪上橡皮墊，以防彩涂板在堆垛、加工時損傷表面；

　　2、彎曲加工：加工前應(yīng)清除沖模、沖床等部件上的污垢和鐵銹；加工時的溫度控制在5攝氏度以上；若進行輥壓加工，應(yīng)用硬質(zhì)材料制造軋輥（淬火鋼、模具鋼等）或軋輥表面鍍硬質(zhì)銘；

　　3、壓力加工：進行壓力加工時彩涂鋼板必須對它的基板和涂層類型加以慎重選擇；另外加工時要精心，金屬模的表面應(yīng)特別平滑，根據(jù)情況也在彩涂鋼板表面貼上保護膜，以保護涂層；

　　4、連接：彩涂板可以進行機械連接、焊接連接和粘接連接，但目前彩涂板的焊接設(shè)備與技術(shù)工藝尚處于研究實驗階段，尚未成熟，用戶應(yīng)盡量采用機械連接方法；

　　彩涂板具有哪些優(yōu)點：

　　彩涂板具備很多的優(yōu)點，彩涂板重量輕，便于運輸，不管在郊區(qū)還是市區(qū)都可以使用，彩涂板外觀美觀色彩鮮艷，節(jié)約成本，眾多客戶被彩涂板的優(yōu)點所吸引。國內(nèi)彩涂板發(fā)展的相當迅速，彩涂板的種類也劇增，彩涂板的需求不斷增高，眾多廠家紛紛投入這個行業(yè)中，滿足市場需求的同時，促進彩鋼板的發(fā)展，競爭越來越激烈，客戶在選擇彩鋼板的同時一定要擦亮眼睛，選擇合格正規(guī)的廠家，選擇適合自己的產(chǎn)品。

　　彩涂板在使用中為什么會爆漆：

　　1、彩涂機組面涂2號水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥子表面也有浮塵�；覊m將會影響彩涂板成品表面質(zhì)量。尤其可能會產(chǎn)生彩板時效爆漆質(zhì)量缺陷。鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定每2小時檢查一次，對鈍化板溫沒有進行實時跟蹤；

　　2、當冬季環(huán)境氣溫為10℃時，2小時內(nèi)由于環(huán)境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，終造成彩涂板時效，在壓型時發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。配槽時先加鈍化液，后加水。當鈍化液密度高于水時，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷；

　　彩涂板的生產(chǎn)時需要的注意事項，我們在知道了這些知識后就可以很好的解決一些缺陷。鈍終造成彩板時效，在壓型時發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。由于涂料樹脂原料問題造成底漆與鈍化層結(jié)合不好。直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。灰塵將會影響彩涂板成品表面質(zhì)量，尤其可能會產(chǎn)生彩涂板時效爆漆質(zhì)量缺陷。分類型的彩涂板應(yīng)放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應(yīng)朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。