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1、啟動/跳機類常見故障及處理

2、加/卸載類常見故障及處理

3、超電流/過載常見故障及處理

4、高、低溫類常見故障及處理

5、振動/異響類常見故障及處理

6、油、水相關常見故障及處理

7、排氣壓力類常見故障及處理

8、密封/泄露常見故障及處理

9、進氣閥常見故障及處理

10、安全閥類常見故障及處理

1、啟動/跳機類常見故障及處理

◆?無法啟動的原因及處理？

故障現(xiàn)象：空壓機啟動時運行指示燈不亮且主電機未啟動。

原因分析：

1)保險絲燒毀；

2)保護繼電器動作；

3)起動繼電器故障；

4)起動按鈕接觸不良 ；

5)電壓太低；

6)電動機故障；

7)機體故障；

8)欠相保護繼電器動作；

9)空壓機輕重故障報警后，未復位。

處理：

1)更換新的熔斷器

2)檢查校對繼電器；

3)檢查電源正常后檢查修復起動按鈕；

4)檢查回復電源；

5)檢修并消除電機故障；

6)檢查機體故障原因并消除

7)檢查電源及電機相序；

8)復位報警信號。

◆?跳閘停機的原因及處理？

故障現(xiàn)象：正常運行中一臺或多臺空壓機跳閘停機或空壓機啟動后短時間內(nèi)又跳閘停機。

原因分析：

1)電動機電壓及電源電壓異常；

2)機組排氣壓力超過額定壓力，電機超載引起電機熱保護動作；

3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機超載引起電機熱保護動作。

4)油細分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細分離器壓差大保護動作，或電機超載引起電機熱保護動作；

5)壓縮機本體故障，如轉(zhuǎn)子積碳、摩擦、進入異物等；

6)線路不良，接線松動、接觸器故障；

7)排氣溫度高故障；

8)斷油電磁閥故障；

9)檢查壓力設置是否合理。

處理：

1)檢查電動機電源和電壓；

2)檢查壓力表，如超過設定壓力，調(diào)整壓力開關；

3)檢查油號，更換油品；

4)更換油細分離器；

5)手盤轉(zhuǎn)動，若無法轉(zhuǎn)動時對主機進行檢修，在設備保質(zhì) 期的主機故障聯(lián)絡廠家處理；

6)檢修或更換；

7)檢查冷卻水、清理冷卻器 ；

8)清洗或更換斷油電磁閥 ；

9)檢查壓力開關上限設置是否過低，或壓力開關上限設置 低于空壓機聯(lián)控柜設置的停機壓力。

◆?長時間空車運行但不停機的原因及處理？

故障現(xiàn)象：空壓機長時間空車，但電機不停運。

原因分析：

可能的原因是時間繼電器故障，螺桿式壓縮機一般設定15~20min空車后電機停運，如果一直空車狀態(tài)但電機不停運，就應首先檢查。

處理：

檢查控制回路、調(diào)整時間繼電器。