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進口高韌性球墨鑄鐵圓棒QT400-18 無沙孔球鐵

金相組織均勻致密

普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨（外圍為一層細小的D型石墨，內(nèi)部為細小的A型石墨）和基體。可生產(chǎn)A型（80以上）和D型（80以上）石墨為主的灰鐵型材。

球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化 ，球數(shù)多，無晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的 基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。

力學性能優(yōu)良

灰鑄鐵型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨鑄鐵型材的機械性能兼有高強度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb=800～1600Mpa，δ（延伸率）對應達22～1。

加工成品

采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面 ，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。

耐壓性能優(yōu)良

耐油壓性能良好，壓力高達35Mpa時，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強度高于砂鑄件１～２級，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。

疲勞極限強度高

疲勞強度高，疲勞極限比砂鑄件高出40。

表面涂鍍性優(yōu)良

表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠遠高于砂鑄件和鋼件。

毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小

毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12～50；比重比鋼輕8～10，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種 零部件加工。

機械加工性能好

鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（200m/min）切削時，均能 表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50；提高機械加工能力10～50；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50以上；刀具消耗減少70，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。

節(jié)省零件總

歐美應用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總 下降50

使用范圍

可用于要求高強度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。