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度降低了
，但通過硅膠片熱量將分散到周圍空間中，因此周圍的器件溫度會(huì)略微升高，因此只能對(duì)少數(shù)溫度很高的器件貼硅膠片。2.因?yàn)椴馁|(zhì)不同，有些硅膠片的絕緣性并不理想，當(dāng)有高壓（比如8KV），硅膠片會(huì)導(dǎo)通，影響器件EMI特性。
應(yīng)用于電源、LCD/PDP TV、LED燈飾、汽車電子、光電、筆記本電腦等行業(yè)。同行也有用導(dǎo)熱硅脂來導(dǎo)熱的。
下面是導(dǎo)熱硅膠墊同導(dǎo)熱硅脂的一個(gè)對(duì)比：
1導(dǎo)熱系數(shù)：就絕緣性佳的導(dǎo)熱硅膠墊和導(dǎo)熱硅脂來說，導(dǎo)熱硅膠墊的導(dǎo)熱率會(huì)相對(duì)導(dǎo)熱硅脂高些，現(xiàn)階段導(dǎo)熱硅膠墊導(dǎo)熱率12.8W/m*K左右，而導(dǎo)熱硅脂14W/m*K左右。
2形態(tài)：導(dǎo)熱硅脂為凝膏狀，導(dǎo)熱硅膠墊為片材。
3使用：導(dǎo)熱硅脂需用心涂抹均勻（如遇大尺寸更不便涂抹），易臟污周圍器件或刮傷電子元器件；導(dǎo)熱硅膠墊可任意裁切，撕去保護(hù)膜直接貼用，公差很小，干凈，節(jié)約人工
4厚度：作為填充縫隙導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱硅脂受限制，導(dǎo)熱硅膠墊厚度從0.5-10mm不等，應(yīng)用范圍較廣。
5導(dǎo)熱效果：同樣導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱硅脂比軟性硅膠導(dǎo)熱片要好，因?yàn)閷?dǎo)熱硅脂的熱阻小。因此要達(dá)到同樣導(dǎo)熱效果，導(dǎo)熱硅膠墊的導(dǎo)熱系數(shù)必須要比導(dǎo)熱硅脂高。







6重新安裝方便，而導(dǎo)熱硅脂拆裝后重新再涂抹不方便。
7：導(dǎo)熱硅脂已普遍使用，較低。導(dǎo)熱硅膠墊多應(yīng)用在筆記本電腦等薄小 的電子產(chǎn)品中，稍高。
產(chǎn)品認(rèn)證編輯
產(chǎn)品認(rèn)證主要分為兩種：1.UL-94V0，2.SGS(RoHS六項(xiàng)）
特點(diǎn)
1高可壓縮性，柔軟兼有彈性，適合于在低壓力應(yīng)用環(huán)境
2 導(dǎo)熱率；電氣絕緣
3 滿足RoHS及UL的環(huán)境要求
4 天然粘性
導(dǎo)熱硅膠片在大功率LED、背光源等行業(yè)的應(yīng)用主要集中以下幾個(gè)方面：
1．大面積需要導(dǎo)熱，面積大時(shí)，使用導(dǎo)熱導(dǎo)熱硅脂（或?qū)岣啵┩磕ú环奖恪?br/>2．長條形面積的散熱。如：長400*寬4mm這樣的尺寸使用導(dǎo)熱硅脂（或?qū)岣啵┮淄磕ǖ疆a(chǎn)品外。
3．高低不平時(shí)，使用無法填充導(dǎo)熱時(shí)，也應(yīng)該使用導(dǎo)熱硅膠片片來導(dǎo)熱。
4．小尺寸需要散熱時(shí)，也應(yīng)該使用導(dǎo)熱硅膠片片來導(dǎo)熱。
5．要求操作方便或需節(jié)約人工 時(shí)，導(dǎo)熱硅膠片墊也是材料。
由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物.具有很好的 性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸. 優(yōu)點(diǎn)：彈性好， 缺點(diǎn)：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好 性及耐老化性，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。 優(yōu)點(diǎn): 的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70 以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性,缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小? 用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳；對(duì)極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)大部份一般氣體具不滲透性,對(duì)陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn)：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用 用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。
氫化丁晴膠為丁晴膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。 優(yōu)點(diǎn)：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具 的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點(diǎn)：不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè)， 用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。
由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常 但無法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優(yōu)點(diǎn)： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具 的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類， 蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18~50 ，丙烯睛含量越高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂�，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈 常用之橡膠之一 優(yōu)點(diǎn)：具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性
具良好的壓縮性，抗磨及伸長力。
缺點(diǎn)：不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說是目前用途 廣 的橡膠密封件。
由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性 性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑，,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃. 優(yōu)點(diǎn)：彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作.具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性,具防燃特性
缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中 耐 R12 制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。
合成橡膠的組成
合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。
橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,目前的橡膠工廠已經(jīng)開

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