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高頻機優(yōu)勢

1、省電， 比電子管式省電30， 比可控硅中頻率省電20。

2、性能穩(wěn)定。保護齊全，無后顧之憂。

3、加熱速度快。無氧化層。變形小。

4、體積小、重量輕、安裝方便。

5、感應器由變壓器隔離，安全。

6、環(huán)保、沒有污染、噪聲和粉塵。

高頻機——實際用途：

一、加熱

1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

二：熱處理

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、扳手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

三：焊接

它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應用如下：

1、各種五金的焊接：金剛石、模具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

5、通信產(chǎn)品的焊接，焊點品質(zhì)穩(wěn)定，可搭配自動化設備焊接。

高頻機特點

1、加熱快，快加熱速度少于1秒。

2、能夠加熱各種金屬工件。

3、溫度可控，可以通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度。

4、耗電少，低耗節(jié)能，工件越小耗電量越少。

5、啟動快，通水通電后便可立即加熱。

6、加熱均勻，升溫快，氧化少。

7、設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，能夠進行自動控制和保護。

8、安裝方便，連接電源、感應圈和進出水管便可以使用。

9、體積小、重量輕，無噪音、廢氣、灰塵。

10、滿負載設計，可以連續(xù)不間斷工作。

雙頭高頻熱機的特點：

1、通常做成雙頭定盤結(jié)構(gòu)，也稱為雙頭高周波機、雙頭高頻熱合機、雙頭腳踏式高周波熔接機、雙頭腳踏式高頻熱合機、高周波雙頭機。高周波的熔接時間預設可調(diào)，雙頭交替工作機械互鎖。

2、適用于:難對位產(chǎn)品熔接，也可根據(jù)壓力需要選擇氣動裝置。高周波熔接機頭設計利用肘節(jié)推動杠桿原理，能使PVC熔接時壓力均勻，高頻機機頭壓力輕重可任意調(diào)節(jié)，以配合高周波熔接深淺的需要。

雙頭高頻熱合機適用于：運動鞋類、商標、雨衣、服裝布料凹凸壓花、手提袋、海灘袋、EVA噸袋、引流袋、尿袋、文具、吹氣玩具、水床、電線端、PVC暖手寶暖、鼠標墊、紀念章、紀念品等熱合；汽車方向盤套、反晶格、反光貼、反光膜熱合、救生衣、漂流艇、 線束、水囊等。

我們公司以科技為本，重視人文關(guān)懷，高舉創(chuàng)新旗幟，對推動現(xiàn)代科技成果的普及起到了積的作用，并徹底貫徹質(zhì)量是生命的理念，售后服務細心周到，真正做到以誠信為本，客戶至上。