固宇設(shè)備供應(yīng)鋼管噴碼機(jī)噴標(biāo)機(jī)印字機(jī)打碼機(jī) |
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我公司研制開發(fā)了適用于具體實(shí)際生產(chǎn)的鋼管自動(dòng)噴標(biāo)機(jī)。該設(shè)備采取噴頭懸臂式,即噴頭前后位置固定不變,鋼管由輥道帶動(dòng)前進(jìn)。這種噴標(biāo)方式具有占地位置比較小,相對(duì)成本比較低等優(yōu)點(diǎn);但是在鋼管行進(jìn)過程中,其軸端會(huì)因與輥道的支撐塊相碰而產(chǎn)生不同程度的跳動(dòng),從而影響了鋼管表面字符噴印的效果。此外,噴頭懸臂式噴標(biāo)機(jī)還難以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管進(jìn)行全長噴印。針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中存在的這些不足,北斗公司研制和開發(fā)了龍門式鋼管自動(dòng)噴標(biāo)機(jī),改善了懸臂式噴標(biāo)機(jī)的不足,有效的提高了噴標(biāo)質(zhì)量 ![]() 油漆噴標(biāo)機(jī)主要包括噴標(biāo)立柱、龍門機(jī)架、噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu),噴頭托架升降調(diào)整機(jī)構(gòu)。噴頭的移動(dòng)主要由伺服電機(jī)帶動(dòng),通過連接在伺服電機(jī)主軸上的齒輪與龍門機(jī)架上的齒條相嚙合從而使得整個(gè)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生移動(dòng)。同時(shí),滾動(dòng)軸承與橫梁上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)軌副,起到導(dǎo)向作用的同時(shí)實(shí)現(xiàn)限位作用,限制了運(yùn)動(dòng)小車整體框架的上下、左右及各方向的旋轉(zhuǎn)度,使得小車只能沿著鋼管軸向運(yùn)動(dòng)。噴頭托架升降位置調(diào)整是根據(jù)不同批次的鋼管直徑,利用手輪調(diào)整好拖架位置后并鎖死,使得噴頭在由氣缸驅(qū)動(dòng)到達(dá)處時(shí)與鋼管之間恰好有的噴印間距。 ![]() 工作原理:本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)結(jié)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的 噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高。 ![]() 由于噴標(biāo)機(jī)系統(tǒng)控制的對(duì)象參數(shù)比較復(fù)雜,且要求電氣控制系統(tǒng)擔(dān)負(fù)一定的管理功能。根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)則,為了提高系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性,噴標(biāo)機(jī)電氣控制部分主要采用了Siemens PLC的模塊化設(shè)計(jì)方案,其中的伺服控制單元由PLC的CPU,脈沖發(fā)生模塊FM和三菱系列伺服放大器以及電機(jī)組成;以一體機(jī)作為高層界面控制,協(xié)調(diào)好各模塊的工作順序,以達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的要求。 ![]() |
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