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小型平面鋼閘門埋件,采用傳統(tǒng)的散件式設(shè)計(jì)方案,施工中存在多部件配準(zhǔn)難,二期混凝土澆筑安裝振搗困難等諸多問(wèn)題。根據(jù)多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),提出一個(gè)簡(jiǎn)單的一體化埋件設(shè)計(jì)方案,通過(guò)輔件支持,將埋件一體化加工制作完成后,可一次安裝,一期混凝土澆筑完成。這樣,既降低了埋件安裝的施工難度,保證閘門施工質(zhì)量,還有效地縮短施工工期,降低了工程費(fèi)用,同時(shí)保證了閘門工程的整體質(zhì)量。

疊梁閘依靠自身重量和橡膠止水帶達(dá)到止水目的。一般由多于兩塊的閘板疊合而成。在下閘或開閘時(shí)，一塊一塊放入或一塊一塊取 出，使用頻率較低，但整體輕便、不易變形，即使閑置較長(zhǎng)時(shí)間后再使用，可保證止水效果好，不漏水。每塊閘板的高度一定，每塊的形狀都基本相同，每塊都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽內(nèi)鑲有止水膠條，這樣可以一塊一塊疊放起來(lái)，達(dá)到需要的高度而基本不漏水或無(wú)明顯的漏水。每塊閘板上還設(shè)有兩個(gè)拉環(huán)，便于放下或取出。閘槽用鋼板折成［槽形，與渠道上預(yù)埋鋼板焊接安裝。依靠疊梁閘上設(shè)置的彈簧和水壓的作用，止水橡膠受壓后與閘槽緊密貼合，止水效果良好。3主要材質(zhì)整體材質(zhì)為Q235，鋼板的厚度與強(qiáng)度保證在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，不受損，不變形，如有破損變形，予以可靠的修補(bǔ)。膠條嵌合牢固，長(zhǎng)久使用也不脫落或斷裂老化。

渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過(guò)調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機(jī)穿過(guò)絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動(dòng)手輪。 安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其***下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂

供水排水用鑄鐵閘門試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則？ 1、密封面間隙檢驗(yàn) 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 3、滲漏試驗(yàn) 密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。 4、全壓泄漏試驗(yàn) 訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。 5、出廠檢驗(yàn) 1）每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。 6、型式檢驗(yàn) 有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按下表規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗(yàn)

鑄鐵鑲銅閘門是我廠吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備。本閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T3006-1992 標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中，對(duì)公稱壓力這0.1MPa以 下的用在管道口和交匯窯井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn) 現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。