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一、適用范圍

液壓起道器適用于各型號鋼軌線路進行起道作業(yè)，它具有結構新穎、操作輕便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整機重量輕等特點。起道機受力點不同時所產生的起道力大小不同；鋼軌在低位時，軌底放在起道杠桿托板上時達到額定起道力。高位時，軌底放在液壓油缸活塞桿上平面時達到超過額定起道力的最大起道力。

二、主要技術參數(shù)

額定起道力：200kN

最大起道力：250kN

最大起道量：120mm

系統(tǒng)工作壓力：60MPa

最大操縱力矩：500N.m

整機質量：27kg

外廓尺寸：400×180×465mm

三、基本結構與工作原理

工作原理：依據(jù)流體力學帕斯卡定理，往復擺動操縱把，通過定塊機構，使雙柱塞泵連續(xù)工作（吸、壓油）再經油路將高壓油壓入油缸內，隨著活塞桿上升移動，帶動起道杠桿托板上升，便可頂起鋼軌，達到起道目的。主要操作原理圖示如下：

1操縱把，2連桿，3柱塞，4泵體，5油腔，67單向閥，8濾油器，9油箱，10活塞桿，11油缸，12油路，13回油閥，14溢流閥（安全閥）

主要結構外形圖（圖片僅供參考，以實物為準）

主要結構圖示：1操縱把2雙柱塞泵3安全閥4回油閥桿5油箱6油缸7活塞桿8機座9起道輪10起道輪11連桿12助力孔座13提梁。

四、使用方法

1、使用前檢查：

（1）、向油箱內注入約3/4～4/5處清潔的液壓油，在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠，應補充液壓油。

（2）、卸荷閥的啟閉性是否穩(wěn)定

（3）、各連接緊固部位是否有松動和漏油現(xiàn)象

（4）扳動手搬把，向油缸內注油后卸荷，再重復注油后再卸荷，往復幾次，即可排除油缸內空氣。

2、操作步驟

（1）、先將機座插入鋼軌底部，鋼軌搭到起道輪上，手提梁水平放置，旋緊回油閥桿。

（2）、往復擺動手搬把，液壓系統(tǒng)開始工作，由油泵輸入給油腔的高壓油，推動活塞桿、起道輪向上升移，便可起動鋼軌直至所需高度。

（3）、如果鋼軌離碴面較高，可直接用活塞桿上平面頂起鋼軌。

（4）、工作結束后，可擰松回油閥桿，活塞桿便迅速下降，活塞桿頂面與鋼軌底面脫離，手拉提梁取下起道器。

（5）、為確保安全，在起道過程中如遇機車駛來，應立即擰松回油閥桿，快速將機具取下。馬上離開現(xiàn)場，切勿慌亂。

（6）、勿亂摔、亂甩機具，使用完機具應保持活塞桿復零位，以免暴露銹蝕。

（7）、為保持各鉸接點轉動靈活正常，應經常注入潤滑油。

五、機具的保養(yǎng)

1、根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和季節(jié)來確定液壓油，一般夏季選用40#機油冬季選用20#機油為宜。

2、加油時一定要過濾，保證機油清潔，不得使用污濁或混有水的機油。

3、如經常使用可半年清洗一次機具，清洗時要將機具的油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。

4、如有損壞的部件要及時的更換。

六、安全使用說明

1、使用前要詳細閱讀使用說明書，了解機具各部分的使用功能。

2、為了保證機具正常使用，在工作油路中設有安全閥。安全閥在出廠前已調整好，工作中不得輕易調整。檢修時，拆卸后組裝應重新進行調整安全閥壓力。

3、發(fā)現(xiàn)有零件損壞應及時更換，避免其它零件的損壞。

4、工作結束后或作業(yè)中有列車通過時，應將機具卸荷后撤離線路。

5、作業(yè)時按《工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。

七、故障排除