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江浙滬一級代理 PC/ABS 日本三菱工程 Iupilon MB8700基本信息

PC/ABS 日本三菱工程 lupilon MB8700是-種聚碳酸酯 丙烯睛丁二烯苯乙烯(PC ABS)材料,。該產(chǎn)品在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨,加工方式為:注射成型。lupilon MB8700的主要特性有:阻燃/額定火焰高流動性

添加劑：阻燃劑
阻燃等級: V-1.V_0.5VB
符合規(guī)定: UL
熔融指數(shù): 35 g/10min
材料特性:高流動性
缺口沖擊: 6.0 kJ/m2
材料用途:電子電器應用.外殼.通用
熱變形溫度: 89.0 °C

日本三菱工程 Iupilon PC/ABS 簡介

PC ABS（工程塑料合金），聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合并而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺點就是質(zhì)量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度，溫度太高ABS會分解，太低PC料的流動性不良。

日本三菱工程 Iupilon PC/ABS 特性

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機械性能的卓越平衡
6、低溫時也具備高沖擊強度
7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性
8、較高的熱變形溫度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范圍廣泛
11、?易于注塑和擠塑，吹塑加工
12、良好的電鍍性

日本三菱工程 Iupilon PC/ABS應用

1汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件?　
2.商務設備機殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器
3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：?　
4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道?　
5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內(nèi)外部件等。

日本三菱工程 Iupilon PC/ABS 加工

1.干燥：加工前必須干燥，以保持濕度低于0.04％。推薦的干燥條件是90°C-110°C?2-4小時；
機筒溫度：進料段–?50-70°C（70°C）；
2.熔融溫度：230-300℃；
3.恒定桶溫度：200°C；
4.模具溫度：70-90°C;
5.注射壓力：80-150MPa（800-1500bar）;
6.保壓：注射壓力的40％-50％，以免產(chǎn)品收縮；為了更大程度地減小產(chǎn)品內(nèi)部應力，應將背壓設置為盡可能低的值，即5-10MPa（50-100bar），以防止產(chǎn)生摩擦熱。
7.注射速度：施加中等注射速度以優(yōu)化摩擦熱；多級注射對于某些產(chǎn)品，建議從慢速到快速注射；
8.螺桿速度：螺桿速度等于線速度為4.0m?/?s；
?螺絲后位置：（1.0至3.0）D，因為熔體對過熱敏感，并且在槍管中的停留時間過長；停留時間不應超過6分鐘，并且在熱流道中的停留時間應盡可能短。緩沖墊的量為2到5mm，具體取決于螺釘?shù)暮笱鑫恢谩?/p>

相關(guān)說明

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嘉博塑化（上海）有限公司是一家專注從事塑膠原料生產(chǎn)研發(fā)和貿(mào)易銷售相結(jié)合的經(jīng)營實體公司,是主要的塑膠原料與改性材料供貨商，產(chǎn)品項目眾多，遍及生活中各領(lǐng)域。銷售國際原材料包括：臺灣臺化, 臺灣奇美，鎮(zhèn)江奇美，韓國LG，日本寶理，美國杜邦，日本旭化成，云南云天化，德國科思創(chuàng)等各品牌原料，為滿足市場與客戶的多元與前瞻需求，公司積極傾聽客戶聲音，并以高規(guī)格研發(fā)設備、豐沛產(chǎn)能、效率與環(huán)境友善之生產(chǎn)技術(shù)及完善質(zhì)量管理系統(tǒng)為后盾，提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，協(xié)助客戶順利取得市場先機的服務，真誠的與您合作，共同創(chuàng)造美好的未來。

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