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上海固宇設備自動化有限責任公司是一家專業(yè)從事油管設備噴涂機研發(fā)和生產(chǎn)的公司。在油管生產(chǎn)過程中，噴涂是一個非常重要的環(huán)節(jié)，能夠有效地保護鋼管不受外界環(huán)境的侵蝕和腐蝕。固宇設備最新開發(fā)的油管自動化噴涂機采用先進的技術和工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、準確的噴涂工作。

鋼管石油套管防腐涂層設備，防腐溶劑通過狹窄的噴嘴，噴灑到鋼管表面，達到防銹效果。高壓泵1臺清洗用，一臺供漆使用，一臺為備件 回轉(zhuǎn)氣缸伸出時，噴涂內(nèi)桶將被送到門口，并且自動換向，內(nèi)桶的進出口一側(cè)平行于檢修門，便于檢修。

固宇設備油管自動化噴涂機的工藝流程如下：

準備工作：首先，需要對鋼管進行噴砂處理，去除表面的氧化物和污垢，確保噴涂的質(zhì)量。然后，對噴涂液進行配制，根據(jù)鋼管的材質(zhì)和要求，選擇合適的噴涂材料和溶劑。

上料：將準備好的鋼管放置在輸送線上，固宇設備的油管自動化噴涂機可以根據(jù)不同的管徑和長度，自動調(diào)整噴涂機的噴涂頭位置和噴涂速度，確保噴涂的均勻性和覆蓋面積。

噴涂：噴涂機通過精確控制噴涂頭的噴涂角度和噴涂量，將噴涂液均勻地噴灑在鋼管的表面。同時，噴涂機還能夠根據(jù)需要調(diào)整噴涂的厚度和顏色，滿足不同客戶的要求。

干燥：噴涂完成后，鋼管需要經(jīng)過一定時間的干燥才能裝運。固宇設備油管自動化噴涂機配備了先進的烘干設備，能夠根據(jù)噴涂材料的特性和鋼管的尺寸，自動調(diào)整干燥的溫度和時間。

質(zhì)檢：在噴涂完成并干燥后，固宇設備的油管自動化噴涂機會對鋼管進行質(zhì)量檢測。它可以檢測噴涂的厚度是否符合要求，是否存在漏噴或噴涂不均勻的情況。

出料：經(jīng)過質(zhì)檢合格的鋼管將被自動排出，以便后續(xù)的裝運和使用。

固宇設備油管自動化噴涂機廣泛應用于石油、天然氣等領域的鋼管生產(chǎn)，受到了廣大客戶的一致好評。我們將持續(xù)努力創(chuàng)新，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)和高效的噴涂解決方案。