———————————————718S化學(xué)成份元素?C?Si?Mn?Mo?Cr?Ni? 含量?0.37?0.30?0.20?0.20?2.00?1.00? 718S概述 瑞典一勝百預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼,該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理,鋼材純潔度高,優(yōu)良均一性,具有 的拋光性能及光蝕刻花性,具有高的淬透性、良好的拋光性能、電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不需淬火也可用于模腔,凸緣可施行火焰硬化,可將硬度提高到52HRC。 718S出廠硬度 出廠狀態(tài):預(yù)硬化態(tài),表面硬度290~330HBS 718S用途 大型模具的型板,高表面要求家用電器。 適用大型鏡面塑料模具,如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。 可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。 高拋光度及高要求模具型腔。 718S熱處理 淬火溫度840~870度,回火溫度200~500度,回火后硬度50~55HRC??1080彈簧鋼介紹: ? ?特性及適用范圍: ?
??良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細化,降低過熱敏感性,提高了強度和韌性,具有高的疲勞強度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧,用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度.
化學(xué)成份: ? 碳 C :0.800.90 ? 硅 Si:0.10-0.35 ? 錳 Mn:0.10-0.50 ? 硫 S :0.030 ? 磷 P :0.030 ? 鉻 Cr:允許殘余含量0.25、0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) ? 鎳 Ni:允許殘余含量0.20、0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu:允許殘余含量0.30、0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注:允許殘余含量Cr Ni Cu0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) ? 力學(xué)性能: 硬度 :退火,187HB,壓痕直徑4.40mm;淬火,62HRC ? 熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:試樣淬火780820,水冷。 ? 熱加工規(guī)范:開始溫度1000-1050,終止溫度850 ? 淬火規(guī)范:淬火溫度730-760,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,淬火硬度57HRC。回火溫度160-180。 ? ? 美標(biāo)彈簧鋼: 1065.1070.1084.1566.9255.9260.9254.5155.5160.4161.6150.51B60
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理論重量公式: 板材計算:長*寬*厚度*密度/1000000=重量/KG 棒材計算:半徑*半徑*3.14*密度/1000000=重量/KG 板材密度:7.85 棒材密度:7.85 溫馨提示: 本信息長期有效,會隨當(dāng)日行情而變動,僅供參考?砷_17! 產(chǎn)品庫存數(shù)量及規(guī)格會不斷變化。特殊規(guī)格可定做!
熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。? 熱塑性塑料吹塑模具。
?重載模具主要部件。
冷結(jié)構(gòu)制件。
常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內(nèi)殼,水桶等 化學(xué)成分 交貨狀:鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。 出廠硬度:預(yù)硬29~33HRC 調(diào)質(zhì)預(yù)硬態(tài),硬度285~325HBS. 所屬類別 : 材料 1.2311鋼,德國模具鋼,該鋼經(jīng)"超純凈"工序生產(chǎn),預(yù)硬化,呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu),優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。經(jīng)熱處理后,加工及拋光性能良好,可進行氮化處理,適于鍍鉻等表面處理,材質(zhì)硬度均勻(至400mm厚),良好的韌性,良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。 狀態(tài)及硬度 調(diào)質(zhì)預(yù)硬態(tài),硬度285~325HBS. 折疊
折疊 典型化學(xué)成分
C 0.37~0.42、Cr 1.80~2.10、Mn 1.40~1.60、Si≤0.40、Mo 0.15~0.25、S≤00.005、Ni 0.40 折疊 熱加工規(guī)范 始鍛溫度1050℃,終鍛溫度850℃,隨爐緩冷。 折疊 熱處理方法 加硬處理: 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化 層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 折疊軟化退火規(guī)范
退火溫度710~740℃,爐中緩冷,硬度≤235HB。 折疊淬
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