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下的低密度PU，方法通常是水用量超過(guò)4.5份（每100份多元醇），TDI用量超過(guò)55份，泡沫的散熱問(wèn)題就非常突出，由于泡沫內(nèi)部的熱量不易散發(fā)，在發(fā)泡過(guò)程中溫度自動(dòng)升溫超過(guò)180℃，會(huì)引起泡沫自燃，導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)。
聚氨酯海綿屬于聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的一種，是由聚醚多元醇與有機(jī)異氰酸酯聚合反應(yīng)而成。聚氨酯永白海綿的基本結(jié)構(gòu)為不含芳香基的脂肪族多異氰酸與聚醚多元醇在特定的催化體系下反應(yīng)得到含有氨基甲酸酯。
　聚氨酯即PU，是Polyurethane的縮寫(xiě)，中文名為聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)稱(chēng)聚氨酯。由于，只需要簡(jiǎn)單修改配方，便可獲得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。1849年德國(guó)化學(xué)家沃爾茨（Wurze）用烷基硫酸鹽與氰酸鉀進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)合成了烷基異氰酸酯。接著化學(xué)家霍夫曼（A.W.Hoffmann)在1850年成功合成了苯異氰酸酯。后來(lái)亨切爾（Hentschel)等人在1884年合成了異氰酸酯。 在當(dāng)時(shí)異氰酸酯并沒(méi)有找到什么利用價(jià)值，也根本沒(méi)有運(yùn)用于高分子化學(xué)合成。直至德國(guó)化學(xué)家拜耳（Bayer）和當(dāng)時(shí)實(shí)驗(yàn)室的同事進(jìn)行了反復(fù)研究，發(fā)現(xiàn)異氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是實(shí)用性依然不大。1933年，美國(guó)杜邦公司的卡羅瑟斯（W.H.Carothers)發(fā)明了“尼龍&＃39;，刺激了德國(guó)。當(dāng)時(shí)德國(guó)想盡快發(fā)明一種能與器抗衡的產(chǎn)品。這也加速了那時(shí)的拜耳對(duì)聚氨酯的研發(fā)工作，他們發(fā)現(xiàn)鏈狀的聚氨酯具有熱塑性、可紡性，能制成塑料和纖維。當(dāng)時(shí)，商品名為Igamid U 和 Perlon U。 聚氨酯海綿就是泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度PU，方法通常是水用量超過(guò)4.5份（每100份多元醇），TDI用量超過(guò)55份，泡沫的散熱問(wèn)題就非常突出，由于泡沫內(nèi)部的熱量不易散發(fā)，在發(fā)泡過(guò)程中溫度自動(dòng)升溫超過(guò)180℃，會(huì)引起泡沫自燃，導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)。 分類(lèi) PU高回彈海綿 聚氨酯（PU）高回彈海綿所用的聚醚多元醇一般采用EO封端，聚醚活性較大，生產(chǎn)出來(lái)的海綿泡孔直徑大小混合分布，骨架粗細(xì)不同，有很大的開(kāi)孔率，在受壓時(shí)會(huì)在不同形變狀態(tài)下產(chǎn)生不同支撐力的反彈力，因此，由高回彈海綿制作的沙發(fā)，坐墊和床墊可提供更好的舒適度，亦即更為理想的舒適因子，是 汽車(chē)座椅，沙發(fā)座椅和辦公座椅的理想用材。?
PU慢回彈海綿 聚氨酯慢回彈，也就是人們常說(shuō)的記憶綿(MemoryFoam)，是一種具有開(kāi)放式單元結(jié)構(gòu)(Open-cell)的聚氨酯高分子聚合物，該材料具有 黏彈特性，體現(xiàn)很柔軟的材料特性，并有很強(qiáng)的沖擊能吸收能力。這種材料分子對(duì)溫度很敏感，所以又稱(chēng)為溫感記憶綿。

PU自結(jié)皮海綿 軟質(zhì)自結(jié)皮PU泡沫塑料制品應(yīng)用于汽車(chē)方向盤(pán)、扶手、頭枕、自行車(chē)座、摩托車(chē)做、安樂(lè)椅扶手與頭靠、門(mén)把、阻流板以及保險(xiǎn)杠等。聚酯型自結(jié)皮PU制品絕大部分應(yīng)用于制鞋工業(yè)做各種皮鞋、鞋套、礦山鞋、馬靴等。 海綿 示例圖

聚氨酯硬泡 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡組合聚醚又稱(chēng)白料），與聚合MDI（又稱(chēng)黑料）反應(yīng)制備的。主要用于制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料， 應(yīng)用于冰箱、冷庫(kù)、噴涂、太陽(yáng)能、熱力管線、建筑等領(lǐng)域。 聚氨酯軟泡 按軟硬程度，即耐負(fù)荷性能的不同，聚氨酯軟泡可以分為普通軟泡、超柔軟泡、高承載軟泡、高回彈軟泡等，其中高回彈軟泡、高承載軟泡一般用于制造座墊、床墊。按生產(chǎn)工藝的不同，聚氨酯軟泡又可分為塊狀軟泡和模塑軟泡，塊狀軟泡是通過(guò)連續(xù)法工藝生產(chǎn)出大體積泡沫再切割成所需形狀的泡沫制品，模塑軟泡是通過(guò)間隙法工藝直接將原料混合后注入模具發(fā)泡成所需形狀的泡沫制品。 硬度厚度要求 海綿厚度越大，力量越大，速度越快，制造旋轉(zhuǎn)的效率越高，控制性降低。同厚度時(shí)，硬度越大，速度越快，制造旋轉(zhuǎn)的效率越低，控制性降低。反之亦然。
海綿分為薄、中、厚三種,其中又有軟硬之分：①薄(1.0mm以下～1.2mm),利于防守型打法；②中(1.2mm以下～1.7mm),攻守結(jié)合型打法；③厚(1.7mm以下～2.0mm),攻擊型打法。海綿硬度：①20～35°：軟海綿；
②36～40°：中性海綿；
③41～45°：攻,打用；
④46～55°：全攻型(硬海綿)；
⑤56°≈超硬型。
應(yīng)用領(lǐng)域 PU海綿由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃 透氣性能好等特性,故涉及各種行業(yè),包括汽車(chē)工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍、內(nèi)衣制造業(yè)及 家具制造業(yè)等。 解決辦法
⑴負(fù)壓發(fā)泡技術(shù)：通常，泡沫發(fā)泡過(guò)程中，泡孔要承受大氣壓、泡沫自身重量和發(fā)泡時(shí)的氣體膨脹力這三種壓力。P1為大氣壓力，P2為泡孔內(nèi)部氣體膨脹而使泡孔受到的向外膨脹壓







力，G為此泡孔上方的泡沫體重量。在P≥P1 G P2下，泡沫才能上升。在負(fù)壓下，P1是一個(gè)變量，P2是受P1影響的變量。根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)：一旦在發(fā)泡時(shí)泡沫料所受的外部壓力減少30（即低于大氣壓力30），泡沫塑料的密度可以降低15～20；當(dāng)泡沫外界壓力減少50時(shí)，泡沫密度能降低25～30。一般在0.1 MPa下，用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情況下，可制得密度為24kg/m3左右的塊泡；當(dāng)外界壓力降為0.05MPa時(shí)，同樣4.3份水可制得密度為16kg/m3的塊泡。
值得注意的是，必須適當(dāng)調(diào)整泡沫的上升及凝固時(shí)間，即延長(zhǎng)上升時(shí)間、緩遲凝固時(shí)間，以 泡沫在負(fù)壓下有充分的發(fā)泡機(jī)會(huì)。對(duì)于連續(xù)平頂塊狀海綿，“負(fù)壓發(fā)泡”的設(shè)備投資大，中小企業(yè)難以承受，但對(duì)于“箱式發(fā)泡”，其投資 不會(huì)太大。
建議：
建一個(gè)圓筒型真空房，形似“真空干燥箱”，再添一臺(tái)抽氣量大的真空泵，以 在30 s內(nèi)達(dá)到所需的真空度。
?⑵強(qiáng)制冷卻技術(shù)：本技術(shù)的特點(diǎn)是 軟質(zhì)泡沫塑料體的中心溫度不超過(guò)170℃，避免自燃及火災(zāi)的發(fā)生。強(qiáng)制冷卻的目的是在采用高含水量條件下生產(chǎn)出低密度海綿時(shí)， 泡沫體內(nèi)部溫度不超過(guò)臨界溫度170℃。在操作上，這種方法是可行的。只要控制好發(fā)泡時(shí)間不超過(guò)30min，將大塊泡沫移入強(qiáng)制冷卻室，使泡沫繼續(xù)熟化，即可達(dá)到目的。該技術(shù)很適合國(guó)內(nèi)大中小企業(yè)，投資改造費(fèi)用少，上馬快，但聚醚生產(chǎn)廠家一定要配合工作，研制出符合高水量低密度PU軟泡 品種。
?⑶液態(tài)CO2發(fā)泡技術(shù)：液態(tài)二氧化碳(LCD)發(fā)泡技術(shù)，早期由意大利康隆集團(tuán)公司開(kāi)發(fā)，稱(chēng)之為“CarDio”技術(shù)，一年之后，德國(guó)拜耳集團(tuán)公司的亨內(nèi)基機(jī)械公司也相繼開(kāi)發(fā)成功，稱(chēng)之為“NovaFlex”技術(shù)，該技術(shù)之所以引起 興趣，是因?yàn)镃O2不僅有可替代軟泡中的二氯甲烷(MC)及CFC-11等輔助發(fā)泡劑的功能，而且液態(tài)CO2的 只有MC的四分之一，發(fā)泡效率卻高3倍多。國(guó)外，康隆公司和亨內(nèi)基公司都已在“Maxfoam”發(fā)泡機(jī)組上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整改造，生產(chǎn)出泡沫密度約為14kg/m3的平頂連續(xù)泡沫（泡沫寬2.2m、高1.2m）和模塑泡沫等。CarDio法泡沫比以往的Maxfoam泡沫有較柔軟的手感、高度的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)及良好的回彈性。

PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據(jù)客戶要求復(fù)合加工,熱壓加工及爆破開(kāi)孔處理等 。PU海綿由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃 透氣性能好等特性,故涉及各種行業(yè),包括汽車(chē)工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內(nèi)衣制造業(yè)及 家具制造業(yè)等�！『铣芍咀宓亩惽杷狨ゾ哂休^低的化學(xué)