寧洱異形鋼模板生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
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鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板,除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。 鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。 鋼模板加工人員要求: 1、鋼模板加工過(guò)程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號(hào)規(guī)格及尺寸要求加工。 2、加工過(guò)程對(duì)于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工,必須及時(shí)向工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員咨問(wèn)明確后方可進(jìn)行下道工序工作。 3、鋼模板加工過(guò)程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人,對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序和部位在加工過(guò)程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。 4、在鋼模板加工過(guò)程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞,作到安全防范于事前。 鋼模板加工過(guò)程控制: 1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。 2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無(wú)損傷變形、整面板料厚度誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 3、用于鋼模板加工的板料,其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕(麻坑麻點(diǎn))、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。 4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無(wú)變形(變形死彎),主要受力處的筋肋必須選用整料、對(duì)于異形折角圓弧等無(wú)法使用整料的部位必須嚴(yán)格按照 操作。 5、鋼模在排料、下料時(shí)對(duì)于焊接量較大的部位、下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工,中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確,且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過(guò)程的互換精度。 鋼模板結(jié)構(gòu): 1、 鋼模板組合;每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤(pán)與墩帽分解組合,標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板 肋高)86mm。 2、 鋼模板加工對(duì)于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。 3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。 4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段;每節(jié)段加工過(guò)程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處,鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長(zhǎng)度累計(jì)≥70肋板寬度。 鋼模板應(yīng)用范圍: 1、摸板加工制作所需用的各類(lèi)鋼材;其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的后鋼材,必要時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量。 2、 鋼模板加工過(guò)程對(duì)于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎?rùn)C(jī)上折彎,圓角半徑無(wú)要求時(shí)按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。 公司靠著多年摸索形成的慎“引”、優(yōu)“培”、尚“爭(zhēng)”、活“用”、厚“待”的人力資源管理理念,在發(fā)展過(guò)程中,造就了一支結(jié)構(gòu)合理、業(yè)務(wù)精通、技術(shù)精湛、勇于開(kāi)拓創(chuàng)新且忠誠(chéng)度高的人才隊(duì)伍,也使公司從小變大、由弱至強(qiáng),成長(zhǎng)為行業(yè)的一個(gè)實(shí)力派“小巨人”。 |
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