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選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將

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1 板式換熱器方面的優(yōu)點：海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。要求產(chǎn)生原因①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運行的多臺

2) 板式換熱器優(yōu)點：適應(yīng)性非常大。能通過增減板片達到所需要的傳熱面積。對于一臺換熱器可分成幾個單元，并且適應(yīng)同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

3) 板式換熱器優(yōu)點：在于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可高達250 m2，每平方米傳熱面只僅需金屬15 kg左右。

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4) 板式換熱器優(yōu)點：傳熱系數(shù)高及其金屬消耗少，使其傳熱有效度可達85% 一90% 以上效果。集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。l.其他:石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩⑻柲芾�。選型計算編輯板型選擇板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之

5) 板式換熱器優(yōu)點：在易于拆洗、修理。

6) 板式換熱器優(yōu)點：板式換熱器污垢系數(shù)小。其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.m. 工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封

7) 板式換熱器優(yōu)點：板式換熱器主要使用金屬板材，所以原材料價格比同種金屬的管材要低廉。

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2.2 板式換熱器的缺點

1) 板式換熱器缺點為：器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。i.食品工業(yè):果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝:皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。k

4) 板式換熱器缺點為： 流道比較小，一般不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

5) 板式換熱器缺點為：易堵塞，不適用于含懸浮物的流體等。

6) 板式換熱器缺點為：流阻方面較管殼式為大。也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j. 容量較小；約為管殼式換熱器的10%~20%。k. 單位長度的壓力損失大

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產(chǎn)品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。應(yīng)用場合編輯a.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。b.暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。板式換熱器板式換熱器c.化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。d.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。e.機械工業(yè):各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。f.電力工業(yè):高壓變壓