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加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。⒋選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。⒌對于流量

湖北省板式換熱器如何清洗生產(chǎn)廠家公司

1 板式換熱器方面的優(yōu)點(diǎn)：海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。要求產(chǎn)生原因①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)

2) 板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性非常大。能通過增減板片達(dá)到所需要的傳熱面積。對于一臺(tái)換熱器可分成幾個(gè)單元，并且適應(yīng)同時(shí)進(jìn)行幾種流體間的加熱或冷卻。

3) 板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：在于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可高達(dá)250 m2，每平方米傳熱面只僅需金屬15 kg左右。

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4) 板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：熱阻，因而傳熱效率很高。產(chǎn)品選用要點(diǎn)編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換之

5) 板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：在易于拆洗、修理。

6) 板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：板式換熱器污垢系數(shù)小。其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.m. 工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封

7) 板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：板式換熱器主要使用金屬板材，所以原材料價(jià)格比同種金屬的管材要低廉。

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2.2 板式換熱器的缺點(diǎn)

1) 板式換熱器缺點(diǎn)為：熱效率高比傳統(tǒng)管式換熱器換熱效率高2-4倍。一般板式換熱器的傳熱系數(shù)k在值在3000-6000Ｗ／ｍ２℃范圍內(nèi)。板片中都有一定的波紋設(shè)計(jì)以形成流道，加強(qiáng)極低流速下的流體的擾動(dòng)流，強(qiáng)化換熱。同時(shí)，湍流流動(dòng)又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成，減少

4) 板式換熱器缺點(diǎn)為： 流道比較小，一般不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

5) 板式換熱器缺點(diǎn)為：易堵塞，不適用于含懸浮物的流體等。

6) 板式換熱器缺點(diǎn)為：流阻方面較管殼式為大。也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j. 容量較��；約為管殼式換熱器的10%~20%。k. 單位長度的壓力損失大

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的表面。拆裝很方便、容易清洗。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的容量和傳熱效果。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)Ｋ值或者增加新機(jī)能的可能。換熱器4、熱損小、阻力損失小、冷卻水量少因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積很小，因而散熱損失