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內(nèi)蒙古各大油田超高分子油井內(nèi)襯管道專業(yè)生產(chǎn)廠家

油田桿管偏磨腐蝕現(xiàn)狀及分析：

1、偏磨現(xiàn)狀分析：

 油井偏磨主要表現(xiàn)在油管、抽油桿、套管、深井泵在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)點(diǎn)蝕，逐漸擴(kuò)大發(fā)展，造成油水井油管管壁變薄導(dǎo)致漏失，抽油桿變細(xì)或者抽油桿接箍腐蝕穿透發(fā)生斷脫等事故，導(dǎo)致油水井停產(chǎn)、減產(chǎn)、生產(chǎn)周期縮短。國內(nèi)某油田管理局到2005年底共發(fā)現(xiàn)偏磨井2313口，占有桿泵井的22.3%,這批井的作業(yè)周期僅為3~8個(gè)月.偏磨破壞形式多為抽油桿接箍和油管磨穿。桿管偏磨造成的工作量占油井全部維護(hù)工作量的20%~30%，增加了油井維護(hù)成本。年報(bào)廢率達(dá)10%以上，全局每年報(bào)廢油管、抽油桿達(dá)上百萬米,直接經(jīng)濟(jì)損失超過億元.

2..偏磨是抽油井普遍現(xiàn)象：內(nèi)蒙古各大油田超高分子油井內(nèi)襯管道專業(yè)生產(chǎn)廠家

 管、桿偏磨和腐蝕問題是存在于油田生產(chǎn)中的世界性難題,盡管國內(nèi)外各油田采取了多種防磨、防腐措施,但是都因?yàn)楦鞣N缺陷而很難達(dá)到預(yù)期效果。因此,石油生產(chǎn)企業(yè)一直也沒有擺脫偏磨、腐蝕問題的困擾,這些問題也一直像黑洞一樣吞噬著生產(chǎn)投資。僅以勝利油田為例,勝利油區(qū)目前抽油井共開井約12000口,其中偏磨嚴(yán)重井就有3000余口,占抽油機(jī)井?dāng)?shù)的25%.其他抽油機(jī)井也普遍存在不同程度和偏磨。

3.桿、油管斷、裂漏問題突出：

 由于偏磨造成的抽油桿斷脫、油管漏失十分嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，抽油桿斷脫、油管漏失占抽油機(jī)井失效原因的55%以上。

4.桿管報(bào)廢相當(dāng)嚴(yán)重：內(nèi)蒙古各大油田超高分子油井內(nèi)襯管道專業(yè)生產(chǎn)廠家

由于桿管偏磨，勝利油田的油管和抽油桿的報(bào)廢率達(dá)30%以上，直接經(jīng)濟(jì)損失超過一億元。

5.造成了油井維護(hù)工作量顯著增加：

 因油管、抽油桿偏磨造成的工作量占油井全部維護(hù)工作量的20%~30%，嚴(yán)重浪費(fèi)了大量的人力物力。

6.短期失效井?dāng)?shù)比例呈逐年上升趨勢(shì)：

 由于老井套管形狀的變化有及新鉆井斜井、水平井比例的增加，以及采出液含水率和礦化度上升等到原因，短期失效井?dāng)?shù)比例呈逐年上升趨勢(shì)。

一、概述：

超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。

二、詳細(xì)說明：

石油做為能源工業(yè)的特殊產(chǎn)品，在我國當(dāng)今國民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，起著重要作用。由于環(huán)境、土壤、輸送介質(zhì)等因素的影響，造成管線磨損、腐蝕破漏，甚至管線報(bào)廢，這樣需要對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油生產(chǎn)成本。隨著油田的滾動(dòng)開發(fā)，油田產(chǎn)出液逐漸進(jìn)入中、高含水期，油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問題就越來越嚴(yán)重，嚴(yán)重影響到了采油的安全生產(chǎn)。油井襯管是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層特種超高分子量聚乙烯管，采用專用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時(shí)由于所研制的高分子管摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負(fù)荷、抽油桿柱底部應(yīng)力，延長抽油桿柱的壽命。

洛陽國潤新材料科技股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)石油套管超高分子量聚乙烯油井襯管、油井管、油井襯管、油井套管、油井內(nèi)襯管、輸油內(nèi)襯復(fù)合管、油田油井套管。型號(hào)為Φ159以下口徑。

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管材特性   內(nèi)蒙古各大油田超高分子油井內(nèi)襯管道專業(yè)生產(chǎn)廠家

1.高耐磨性：在同等介質(zhì)情況下，超高分子油井管耐磨性是碳鋼的6倍以上。

2.抗腐蝕性：基于超高分子量聚乙烯是一種飽和分子鍵結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸，堿，鹽）及有機(jī)溶劑的侵蝕。

3.高抗沖擊性：超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管道的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無論是外力強(qiáng)沖擊還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度為尼龍66的10倍，聚乙烯PE100的4倍。

4.超強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和承壓能力：超高分子聚乙烯油井內(nèi)襯管道的抗拉強(qiáng)度是PE100的2倍，抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的1倍以上。所以超高分子油井內(nèi)襯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般的管道。

5.輕質(zhì)性，易連接，安裝方便：超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管道單位管長僅為鋼管重量的1/8，這就給裝卸，運(yùn)輸，安裝和使用帶來了方便。鏈接采用法蘭鏈接或熱熔焊接。

6.經(jīng)濟(jì)型：超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管道摩擦系數(shù)低，流通能力大，沖擊強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐磨損，耐候性等諸多因素綜合對(duì)比，其性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他塑料管道和鋼管。

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