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1 鋁合金焊接的特點(diǎn)鋁合金由于重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。

鋁合金焊接有幾大難點(diǎn):  

①鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重,強(qiáng)度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應(yīng)用的最大障礙;  

②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(Al2O3 其熔點(diǎn)為2060 ℃) ,這就需要采用大功率密度的焊接工藝;  

③鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔;  

④鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋;  

⑤線膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生焊接變形;  

⑥鋁合金熱導(dǎo)率大(約為鋼的4倍),相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2～4倍。因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。

怎樣才能很好的解決鋁焊接的難題呢？答案當(dāng)然是一款好的設(shè)備，目前上海生造生機(jī)電設(shè)備有限公司最新研發(fā)的SZ-GCS04鋁焊機(jī)，就是專門為廣大客戶解決鋁焊難題的！

產(chǎn)品型號：SZ-GCS04

產(chǎn)品尺寸：580*270*410 (長*寬*高)

輸入電壓：AC220V/50-60HZ

輸入功率：4.0KVA

焊接電流：1-200A

清理電流：1-200A

焊接時(shí)間：1-500MS

清理時(shí)間：10%-90%

間隔時(shí)間：100-2000MS

進(jìn)氣時(shí)間：100-2000MS

延時(shí)時(shí)間：1-20S

電流上升時(shí)間：100-1000MS

電流下降時(shí)間：100-1000MS

適用范圍和場景

     一機(jī)多能，本機(jī)將點(diǎn)焊、連續(xù)精密焊、高級氬焊（TIG）、連續(xù)精密鋁焊及高級鋁焊等5種焊補(bǔ)功能成功的結(jié)合

在一起。使焊補(bǔ)作業(yè)更簡便、快捷。 新增的連續(xù)精密鋁焊為我公司獨(dú)創(chuàng)功能，使薄鋁板也能實(shí)現(xiàn)精密焊接，且熱輸

入量大大降低，產(chǎn)品變形量小。簡便、快捷的操作性能足可超越激光焊補(bǔ)，以滿足客戶更大范圍的需求。

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢：

一、采用美國進(jìn)口高性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達(dá)72MHZ，電流采樣精準(zhǔn)，焊接時(shí)間控

制精準(zhǔn)，焊接過程中電流分區(qū)切換速度快。

二、采用進(jìn)口高性能MOSFET,耐溫可達(dá)150攝氏度，性能穩(wěn)定。

三、控制部分全貼片工藝，全自動貼片機(jī)貼裝，準(zhǔn)確無誤，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

可修補(bǔ)范圍：

塑料模具 沖壓模具 壓鑄模具 玻璃模具 吹塑模具 橡膠模具 銅合金模具 鋁模具等

焊補(bǔ)范圍。

各種金屬部件的滑邊 狹邊 釘孔 凹槽 氣孔 細(xì)縫 修復(fù)氬弧焊機(jī)焊接后模具缺陷（如表面凹凸，氣孔等）焊補(bǔ)放電

加工，滲氮及軟氮化處理后的模具。