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 GH710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，也可用作鑄造合金，工作溫度高達(dá)980℃。合金在900℃以下具有高強(qiáng)度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性。可制造渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤(pán)件，也可制造整體燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子。冶韓實(shí)業(yè)主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、盤(pán)鍛件和精鑄件。

應(yīng)用概況及特性

      合金已用于制造渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪盤(pán)，應(yīng)用于直升機(jī)及油田發(fā)電機(jī)。

      GH710合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，高溫塑性、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都明顯下降。時(shí)效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強(qiáng)度的變化較小。經(jīng)850℃、950℃長(zhǎng)期時(shí)效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀，相的析出而顯著降低信-在850℃長(zhǎng)期時(shí)效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原有的水平。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 14992  高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

    HB/Z 140  航空用高溫合金熱處理工藝

    HB 5423  航空用GH710合金餅坯鍛件

熔煉工藝

    變形合金采用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

熔化溫度范固

    熔點(diǎn)1245℃±l5℃

密度

    8. 08g/cm3

磁性能

    合金無(wú)磁性。

化學(xué)成分

    摘自GB/T 14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自HB 5423，見(jiàn)表。

 熱處理制度

    摘自HB/Z 140，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

盤(pán)坯鍛件，1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC，HV≥370；

精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。

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