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洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠脫硫管道管分為:襯膠脫硫耐磨管、襯膠脫硫防腐管、耐高溫襯膠脫硫管三種。     1.襯膠脫硫管道耐磨管—襯膠脫硫管道耐磨管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。 2.襯膠脫硫管道防腐管—襯膠脫硫管道防腐管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。 

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防腐襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。

濃硫酸輸送襯膠管道運用原

 運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。 使用襯膠管的優(yōu)勢。

濃硫酸輸送襯膠管道特性：

極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。

極高的耐磨性:襯膠管道適用于磨耗大的環(huán)境,耐磨性是鋼管的二十倍以上,可連續(xù)使用15-40年；

極高的耐壓性：襯膠管道的承壓范圍(3.0MPA~6.0MPA),同時起著保護襯膠體的作用。

溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

運行阻力小、降低能耗：本公司生產(chǎn)的襯膠管道筒采用進口耐磨熟膠，采用澳大利亞先進冷粘工藝生產(chǎn)，無需硫化破壞橡膠物理性能，內(nèi)壁光滑，降低運輸成本。

重量輕，易安裝，維護和運輸方便：襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大降低。

可循環(huán)使用：鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用。

濃硫酸輸送襯膠管道的粘接硫化方式

襯膠管道粘接方式主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的；冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用（冷粘技術(shù)）。

防腐襯膠管道的檢驗方法

1、 襯膠管表面檢查

2、 襯膠管電火花檢測

3、 襯膠管厚度檢測

4、 襯膠管硬度檢測

公司地址：洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)(孟津縣麻屯鎮(zhèn)后樓村。)

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