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 球墨鑄鐵管安裝技術(shù)要求   
一、球墨鑄鐵管的安裝要求 
1．施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。 
2．管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明：這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡單，安裝技術(shù)易掌握，改善了勞動條件，質(zhì)量可靠，接口完成后即可通水，是一種比較好的接口形式。 
安裝程序為清理承口插口——清理膠圈——上膠圈一下管——安裝機具設(shè)備——在插口外表和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。 
3．安裝要點： 
①下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法； 
②清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清．除，并擦洗干凈，因為任何附著物都有可能造成接口漏水； 
③清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)； 
④在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要； 
⑤管件的安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝到位；也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝； 
⑥安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染； 
⑦頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人在管道承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口線為標(biāo)志，第一道插口線進入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙。并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致； 
⑧檢查：檢查承口插口的位臵是否符合要求(用鋼板尺伸人承插口間隙中檢查膠圈位臵是否正確到位)。 
二、安裝應(yīng)注意的幾個問題 
1．膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)放正，并用手壓實。 
2．當(dāng)管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。 3．在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。 
4．安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝。 
5．管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，有傾斜時，應(yīng)從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。 
6．將連接管道的接口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用單根鋼絲繩一次插入至標(biāo)線，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 
7．管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流人管道內(nèi)。 
8．試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/span>