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一、鈹銅的特點

       1.強度：通過時效硬化，可以達到1500N/mm2的抗拉強度，因此可用作能夠耐受較高彎曲應力的彈性材料。
     2.導電性：根據(jù)不同的合金、規(guī)格約有20-70%的IACS(國際退火銅標準)�？勺鳛楦呙芏入娏鞯膹椥圆牧鲜褂谩�
     3.加工性：時效硬化處理前的“時效材”可進行復雜的成形加工。不需要加工后熱處理的廠內(nèi)硬化材B方式、S方式是強度及成形性平衡優(yōu)良的材料。
     4.耐疲勞性：具有優(yōu)良的抗疲勞特性（可反復操作），而被廣泛應用與壽命長、可信度高的零部件方面。
     5.耐熱性：由于在高溫環(huán)境下的應力緩和率仍然很小而可在較大溫度范圍內(nèi)使用。
     6.耐腐蝕性：是在銅合金之中，比洋白銅具有更佳的耐腐蝕性而幾乎不受環(huán)境影響發(fā)生腐蝕變化的材料。
 
二、鈹銅的特性及應用
鈹銅合金的優(yōu)良的機械性能,物理性能和化學性及于一體，,經(jīng)熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當高強度、彈性、和抗疲勞,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業(yè)得到廣泛應用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。
 
三、鈹銅的用途
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。鈹銅帶是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能、物理性能、化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經(jīng)固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限、屈服極限和疲勞極限,同時又具備較高的導電率、導熱率、高硬度和耐磨性，高的蠕變及耐蝕性能。因此鈹銅廣泛用于微電機電刷、手機、電池、電腦連接插件、各類開關觸點、彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟建設中不可缺少的重要工業(yè)材料。
 
四、NGK鈹銅特點：
（較國產(chǎn)鈹銅的優(yōu)勢：含鈹量均勻，導電性能更佳，加工性更強不需要加工后熱處理；適用于高品質連接器、開關、繼電器、等電子零部件方面。）
 鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經(jīng)固溶時效熱處理后，可獲得高強度、高導電性能的產(chǎn)品。
     高強度鑄造鈹青銅合金，經(jīng)熱處理后不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優(yōu)點，優(yōu)良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導電鑄造鈹銅合金，經(jīng)熱處理后具有較高的導電率和導熱率，鈹銅合金適用于制造開關零件，強接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結晶器內(nèi)套等。
高鈹銅具有高強度、高硬度、高導電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，主要用于溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、沖頭、各類無火花開關、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。

[鈹銅帶]

產(chǎn)品名稱：C17200高彈性鈹銅帶

產(chǎn)品簡介：C17200鈹銅帶具有極高的強度及彈性，是鈹銅帶材中最廣泛的型號，其強度遠高于磷青銅，硅青銅，鋁青銅，鋅白銅等合金帶材。在各類帶材中稱為“彈性之王”。

產(chǎn)品規(guī)格：

半硬狀態(tài)硬度：HV170—210
縱向彈性系數(shù)：131/Gpa
橫向彈性系數(shù)：49/Gpa
泊松比：      0.3
透磁率：      1.000042
融化溫度：    870°C
凝固溫度：    980°C
密    度：    8.6 /cm3
導 電 率：    IACS15—28
導 熱 率：    W/(mC)105
 
C17200鈹銅帶具有極高的強度及彈性，是鈹銅帶材中最廣泛的型號，其強度遠高于磷青銅，硅青銅，鋁青銅，鋅白銅等合金帶材。在各類帶材中稱為“彈性之王”。
用途：彈性元件，微動開關，溫控開關，傳感器彈片，繼電器插接件，屏蔽材料，微電機電刷之彈片，溫控器之彈片，做各類彈簧片用。
特性：高強度、高彈性、耐腐蝕性、無磁性、極高的耐磨性及抗疲勞性。
供貨狀況：
    厚度0.05mm—0.8mm,寬度200mm,現(xiàn)貨庫存充足，可根據(jù)客戶要求提供分條服務。交貨期限為當天發(fā)貨，特殊規(guī)格請?zhí)崆坝嗀�，交期一般�?/span>6—7天。

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