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NS113固溶強(qiáng)化型鐵鎳基合金

牌號(hào)①:    NS113

  C(％):    ≤0.030

  Cr(％):    24.0～26.5

  Ni(％):    34.0～37.0

  Mo(％):    —

  Co(％):    —

  Cu(％):    —

  Al(％):    0.15～0.45

  Ti(％):    0.15～0.60

  Fe(％):    余量

  Si(％):    0.30～0.70

  Mn(％):    0.50～1.50

  P(％):    ≤0.030

  S(％):    ≤0.030

  其他(％):    —

  NS113熱處理方式和特點(diǎn)：

  ①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。

  ②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。

  ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

  ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵�，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

  ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。