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ZBQ27/1.5氣動注漿泵為原QB152型便攜式注漿泵,該泵殼體分為和兩種,該泵具有單液和雙液兩種形式.主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中,用于注漿堵水,填充空隙,破碎巖層的注漿固結(jié),錨索注漿;還用于修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷,以及軟地基處理;在抗洪搶險中排除地下隱患.該設(shè)備具有體積小、重量輕,使用可靠,在易燃、易爆、溫度變化較大的場所,均可以安全使用。

二、操作規(guī)程

1.保證氣源無過多的水分和污物,保證氣源有潤滑系統(tǒng)。

2.氣源管應(yīng)先接通風管,吹凈雜物,然后與注漿泵連接可靠。

3.先慢慢打開攪拌馬達進氣球閥,漸漸增大到適宜的攪拌速度,使?jié){料混合均勻,無團塊,不過稠。注意及時清理桶角和邊上凝固材料,以免掉入攪拌好的漿料中。

4.漿液攪拌好后,將注漿泵的進漿口浸到清水中,慢慢打開進氣球閥,保證注漿泵管道通暢,密封處無泄露。

5.將注漿泵的進漿口浸入漿液中,慢慢打開進氣球閥,漸漸增大到適宜的注漿速度。

6.注漿泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗,慢慢打開進氣球閥,直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。

7.在切斷氣源和排漿管后,定期卸開注漿缸筒上的U型卡,抽出注漿缸,徹底清除活塞體上注漿殘留的材料,清水反復(fù)清洗。

8.清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂,并重新與泵體聯(lián)接緊固。

9.不要使注漿泵空載或輕載高速運行,以免損壞各活動部件。

10.氣源壓力不得超過0.8MPa。

11.在施工現(xiàn)場注漿泵應(yīng)使進漿口朝下豎起放置,避免進氣管接頭和排氣罩內(nèi)進入雜物。型號

形式:注漿泵為柱塞式往復(fù)式單液注漿泵

三、型號ZBQ—27/1.5

主參數(shù):0.5Mpa下排漿流量(L/min)/排漿壓力(Mpa)

特征代號:動力源類型:Q—氣動

類型代號:煤礦用柱塞注漿泵

3、基本參數(shù)

產(chǎn)品型號:ZBQ-27/1.5(基本型)

工作氣壓:0.2~0.8MPa

排漿壓力:4MPa

排漿流量:27L/min

往復(fù)次數(shù):148次/分

耗氣量:0.5m3/min

排漿缸基本參數(shù)(內(nèi)徑x行程):50x100mm

使用溫度:-15℃~60℃

外形尺寸:1100x207x330mm

適用介質(zhì):水泥漿、乳化液、水、液壓油等

整機機重:16kg

四、注漿泵的維修說明

1.拆除注漿缸上的U型卡,抽出注漿缸,必要時擰下進漿帽。

2.將小活塞兩端的螺母擰松,拆下小活塞桿。

3.拆除泵體和氣缸間的螺栓,將泵體與氣缸分離。

4.擰下氣缸頂部的蓋形螺母。

5.將活塞推到氣缸最深處,從活塞上擰下傳動桿,再擰下露出的控制桿。

6.再將活塞桿擰入活塞中幾扣,將活塞部分從氣缸中拉出。

7.檢查活塞上的進氣閥和排氣閥,保證堅固整潔,密封可靠。兩進氣閥密封面與活塞平面的間隙一致,在3-4㎜之間,進氣閥桿無松動。

8.檢查各部件的磨損和損壞情況,需要時更換。

9.徹底清除各部件的積垢,在相對運動的表面涂以潤滑脂,再進行組裝。

 五、注漿泵密封件更換編輯

1.當排漿口上方的觀察孔出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象后,應(yīng)立即更換密封帽。

2.小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時,應(yīng)立即更換小活塞密封套。

3.當發(fā)現(xiàn)排氣罩中出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象后,應(yīng)立即同時更換密封帽和壓緊螺帽下的密封圈。
以單身為恥但我卻想做一個背光的人
 六、安全警示!

1、本泵機以壓縮空氣為動力,使用時,工作氣壓不得超過0.63Mpa;停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門,防止氣動機構(gòu)自動開啟而造成人員傷亡事故。

2、本泵出廠時不配高壓膠管,使用時用戶自備。

特別注意:與本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定,與本機的連接應(yīng)牢固、可靠,嚴防接頭突然脫落或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。

3、高壓泵是高噪音設(shè)備,應(yīng)重視噪聲對人身的危害,盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。

4、本泵工作時,要注意觀測頂板狀況,防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。

5、本泵氣缸活塞為輕合金(FHZL503A)制造,材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定,并應(yīng)有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明,不得隨意更換、使用其他企業(yè)的配套件。

6、操作本泵時應(yīng)緩慢開啟、調(diào)整氣動閥門,嚴禁突然貿(mào)然啟動注漿泵,以免造成意外事故。

7、在井下清洗本泵的清洗介質(zhì)不得采用汽油或煤油或者其他易燃、有毒的洗滌材料,以免發(fā)生火災(zāi)事故。.
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