貴港分布式能源脫硝催化劑 |
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價格:1 元(人民幣) | 產(chǎn)地:北京 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:全國 | |
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中獅(北京)環(huán)保科技有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業(yè):環(huán)保通用設備 | 主要客戶:玻璃廠,火電廠 | |
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我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。
聯(lián)系人: 周經(jīng)理 15010514727
SCR催化劑,采用獨特的側(cè)流方式,(1)對燃料的適應性強,適用于煤、油、汽等燃料:具有效率高、壓降。<10~20mbar)、工作溫度低(130~380℃)實際的造價和使用的成本低;貴港分布式能源脫硝催化劑氮氧化物的排除量<10~50PPMV,可去除60~98%氮氧化物;可按要求設計,廣泛地應用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃氣輪機、燃煤燃氣鍋爐、NCO+O→NO+CO (1-6)垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。 由于SCR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態(tài)),4NH3 + 4NO + O2 ---4N2+ 6H2O如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當?shù)丶哟罂讖健H假F港分布式能源脫硝催化劑煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,SCR的其它輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的入口和出口的管路系統(tǒng),SCR的旁路管路,吹灰裝置,省煤器旁路管路系統(tǒng),以及增加脫硝裝置后需要升級或更換的尾部引風機。板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。
主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力。貴港分布式能源脫硝催化劑機械強度參數(shù)共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。當煙氣中SO2存在時,兩個催化劑在150-250 ℃內(nèi)的脫硝活性明顯低于沒有SO2存在時,這是因為在低溫下SO2與NH3、H2O等發(fā)生反應生成了NH4HSO4和(NH4)2SO4,導致催化劑中毒,最終脫硝活性下降[85]。但隨著溫度升高,2Ce-Fe-T催化劑的活性逐漸升高,在400℃以上甚至高于沒有SO2存在時的脫硝活性,這是因為隨著溫度升高SO2氣體對催化劑產(chǎn)生了硫酸化作用,使催化劑表面B酸位增加,有利于NH3在催化劑上的吸附,同時將NH3的吸附位與NH3氧化的活性位分開,減弱了高溫下氧化鐵對NH3的氧化,促進了催化劑的高溫活性。2Ce-Fe-C催化劑高溫抗硫性能較差,是因為該催化劑上氧化鐵五中的高溫氧化性太強,仍然將NH3氧化導致催化劑脫硝活性下降。即:2Ce-Fe-T催化劑具有較好的高溫抗硫中毒性能;2Ce-Fe-C催化劑整體抗硫中毒性能較差。磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。
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SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。根據(jù)IUPAC分類,aCe-Fe-T系列催化劑的等溫曲線都為第Ⅳ種類型的等溫吸附線,等溫吸附線上出現(xiàn)H2型遲滯回環(huán),是典型的介孔材料且孔形為墨水瓶型。遲滯回環(huán)在高比壓區(qū)閉合,說明不存在大孔,五個催化劑遲滯回環(huán)的閉合均在比壓較大的地方,說明催化加上不存在微孔(< 2 nm)。其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率,其選取是根據(jù)SCR反應塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0,濃度分布。以及設計脫硝效率、允許的氨逃逸率、貴港分布式能源脫硝催化劑允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。在富燃料下,還存在氮原子與OH基的反應:根據(jù)催化劑的適用溫度范圍,SCR工藝可分為高溫(345~590℃)、中溫(260~450℃)和低溫工藝(150~280℃)。 SCR脫硝反應器垂直布置,用于放置和固定催化劑模塊。 催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫燒結(jié)的現(xiàn)象。為了將催化劑模塊裝入反應器,反應器設有安裝門和催化劑模塊更換平臺。根據(jù)需要的催化劑體積不同,反應器裝設有幾個重載平臺,催化劑模塊可以在這些平臺上面移動和就位。貴港分布式能源脫硝催化劑催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應器的尺寸(4)鍋爐效率和煙氣量不發(fā)生變化;可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。
一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進行計算的,目前較為成熟的氣相煙氣脫硝技術(shù)有:選擇性催化還原法( SCR) 技術(shù)、電子束照射法和脈沖電暈等離子體法。液膜法和微生物法尚處于發(fā)展階段,還不成熟。催化劑中載體TiO2 的含量一般在80%,活性成分V2O5 與粘合劑占10%左右,其他組分如WO3 占6-10%。制備的載體TiO2 含量為80%、V2O5 為 10%、粘合劑為3%、貴港分布式能源脫硝催化劑WO3 為7%的SCR 片狀催化劑。是制備的載體TiO2 含量為80%、V2O5 為 10%、粘合劑為2%、WO3 為8%的SCR 顆粒狀催化劑。
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氮氧化物(NOX)是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一,1、適宜溫度從130-380C,常用的溫度160-210C;不僅是酸雨形成的主要原因,而且可與碳氫化物等反應生成光化學煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學煙霧問題日益嚴重,所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關注,選擇性催化還原法(selective catalytic reduction,SCR)由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。貴港分布式能源脫硝催化劑此方法的脫硝率一般可達到90%以上,主要以NH3氣為還原劑,為了控制燃燒過程中NOx的生成量所采取的措施原則為:在催化劑表面,NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O,達到脫除氮氧化物的目地。
聯(lián)系人: 周經(jīng)理 15010514727 通向未來人工智能的三條賽道:高性能計算、神經(jīng)形態(tài)計算和量子計算 時間:訓練一個 CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時間。這還不算上為了達到所需的性能表現(xiàn),花在定義問題以及編程深度網(wǎng)絡時迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時間。 成本:數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計算成本高昂。從亞馬遜云計算服務中租用 800 塊 GPU 一周的時間花費在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個 AI 項目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時間。 數(shù)據(jù):由于缺乏足夠數(shù)量的標注數(shù)據(jù)而使項目無法展開的情況比比皆是。由于無法以合理的價格獲取訓練數(shù)據(jù),很多好創(chuàng)意被迫放棄。 |
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