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我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。

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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。④低氮燃燒器近年來，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)和潛在的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，正成為研究熱點(diǎn)。但就目前國內(nèi)外的研究進(jìn)展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)反應(yīng)機(jī)理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。" SCR脫硝催化劑的重要指標(biāo)針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進(jìn)行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。

研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化， X射線熒光（X-ray fluorescence, XRF）是由原子內(nèi)部電子產(chǎn)生變化所導(dǎo)致的現(xiàn)象。原理為：足夠能量的X射線照射物質(zhì)的內(nèi)層電子，將導(dǎo)致電子脫離原子的束縛，釋放出來。因此，電子層出現(xiàn)相應(yīng)的電子空位。高能量電子層的電子將會(huì)躍遷至此低能量電子層以填補(bǔ)電子空位，能量以X射線形式釋放出來，不同的元素釋放的X射線具有不同的能量特性。通過不同元素的X射線強(qiáng)度分析，可以知道相應(yīng)元素的含量。然后負(fù)載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負(fù)載量不能太高 ， 否則會(huì)降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)從 120～300℃對 NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點(diǎn)，分級送風(fēng)是簡單有效的NOx減排技術(shù)，采用該方法后燃燒天然氣時(shí)NOx的排放量可降低60% ~ 70%，燃煤時(shí)可降低40% ~ 50%�？諝夥旨壢紵m說是一種簡單有效的NOx減排技術(shù)，但若兩級之間的空氣比例分配不恰當(dāng)，或者爐內(nèi)的混合條件不合適，可能會(huì)增加不完全燃燒的損失。有希望得到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。

一般來說,脫硝催化劑都是為項(xiàng)目量身定制的,即依據(jù)項(xiàng)目煙氣成分、在電子束的輻照作用下，煙氣中的H2O和O2被高能電子激發(fā)而產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性能的活性基團(tuán)O、OH和H2O，這些活性基團(tuán)將煙氣中的NOx迅速氧化，并與H2O反應(yīng)生成HNO3。最后，噴入煙氣中的NH3與HNO3反應(yīng)生成易于除掉特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)、沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計(jì)不容忽視外,催化劑的參在煤的燃燒過程中，NOx的生成量和排放量與燃燒方式，特別是燃燒溫度和過量空氣系數(shù)等密切相關(guān)。燃燒形成的NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計(jì)。數(shù)設(shè)計(jì)同樣至關(guān)重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個(gè)顆粒體積之比。Fe2O3-MO-TiO2/XO(M= Mo、W)催化劑在400 ℃以下對NH3幾乎沒有發(fā)生氧化作用，隨著溫度繼續(xù)升高，催化劑對NH3的氧化作用升高。Fe2O3-MoO3-TiO2/XO和Fe2O3-WO3-TiO2/XO催化劑在450 ℃時(shí)CNO達(dá)到最高分別為37 ppm、57 ppm，而Fe2O3-CeO2-TiO2/XO催化劑在溫度高于300 ℃時(shí)開始對NH3有明顯氧化作用，當(dāng)溫度升至450 ℃時(shí)，達(dá)到最高CNO為248 ppm，約31 %的NH3被氧化為NO，阻礙了SCR脫硝反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致催化劑脫硝活性急劇下降。催化劑對NH3的氧化測試結(jié)果與催化劑的活性和H2-TPR結(jié)果一致�？紫堵适谴呋瘎┙Y(jié)構(gòu)最直接的一個(gè)量化指標(biāo),沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)決定了 孔徑和比表面積的大小。 20世紀(jì)70年代人們已經(jīng)開始使用貴金屬催化劑進(jìn)行煙氣脫硝，是使用最早的脫硝催化劑，此類催化劑的活性組分主要為：Pt、Au、Pd等，載體主要是SiO2或Al2O3等整體式陶瓷，也可添加La、Ba等為助劑。反應(yīng)機(jī)理：NO在Pt(Pd)的活性中心發(fā)生脫氧形成Pt-O(Pd-O)，然后碳?xì)浠衔铩2等還原劑將Pt-O(Pd-O)還原為Pt，繼續(xù)參加催化還原反應(yīng)。此類催化劑的特點(diǎn)：反應(yīng)溫度低、脫硝效率高、對NH3有強(qiáng)的氧化作用、容易發(fā)生S中毒、原料價(jià)格昂貴，等。不適合應(yīng)用在規(guī)模較大的固定源NOx治理中。20世紀(jì)80年代逐步被新研發(fā)的催化劑取代，目前僅在汽車尾氣中有應(yīng)用。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機(jī)械強(qiáng)度會(huì)隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。

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指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過 高會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會(huì)造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬O＋N2→NO＋N （1-1）等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。

液氨由槽車運(yùn)送到液氨儲(chǔ)罐貯藏，　　一般來說,脫硝催化劑都是為項(xiàng)目量身定制的,即依據(jù)項(xiàng)目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)、化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。無水液氨的儲(chǔ)存壓力取決于儲(chǔ)罐的溫度(例如20℃時(shí)壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，（2）不增加機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用，不用觸媒，也不需要噴氨；形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。

SCR裝置的運(yùn)行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，(4) 液膜法凈化煙氣是美國能源部能源技術(shù)中心開發(fā)的一種脫硝技術(shù)。國外如美國、加拿大、日本等國對液膜法進(jìn)行了大量的研究。液膜為含水液體,原則上對NOx 有吸附作用的液體都可以作為液膜。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運(yùn)行一段時(shí)間后，其表面活性都會(huì)有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如將多元金屬氧化物在200 ℃預(yù)處理2 h，然后在ASAP 2010型比表面積分析儀上進(jìn)行比表面積測試。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

浸漬法加入活性成分：③煙氣再循環(huán)將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗(yàn)要求控制其含量，沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌， 布置方式有兩種堆垛橫向式和蜂窩式。其中堆垛橫向反應(yīng)器由反應(yīng)器箱體和高活性催化劑組成，煙氣經(jīng)過堆垛橫向反應(yīng)器處理可使氮氧化物排放值小于10~50ppmv，氨逃逸小于5~10ppmv。該系統(tǒng)為管道末端技術(shù)，由于采用低溫下高活性的催化劑，可以方便安裝在煙囪的前部，避免對前端設(shè)備及運(yùn)行操作方面所產(chǎn)生的消極影響。獨(dú)特的布置方式方便催化劑的在線再生處理。該系統(tǒng)可用于去除、己內(nèi)酰胺制造廠以及燃?xì)鉁u輪機(jī)、燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中的氮氧化物。因?yàn)樵搩煞N鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時(shí)間一般是1-2h。

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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，主要優(yōu)點(diǎn)：不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過大孔、中孔而直接到達(dá)微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時(shí)，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把1.1.1 低NOx燃燒技術(shù)NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。沈陽分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,反應(yīng)速度慢, 鐵是過渡金屬元素，在元素周期表的第VIII族，化學(xué)性質(zhì)極其活潑，具有很強(qiáng)的還原性，而且鐵在地球上儲(chǔ)量十分豐富，價(jià)格低廉，所以鐵作為脫除氮氧化物的催化劑受到了國內(nèi)外許多學(xué)者的關(guān)注。目前，鐵基SCR催化劑主要有三類：非負(fù)載型鐵基催化劑(純氧化鐵/鐵基復(fù)合氧化物)、負(fù)載型鐵基催化劑以及鐵離子交換分子篩催化劑；氧化鐵也可以作為助劑用于脫硝催化劑的制備。甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。

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通向未來人工智能的三條賽道：高性能計(jì)算、神經(jīng)形態(tài)計(jì)算和量子計(jì)算

時(shí)間：訓(xùn)練一個(gè) CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時(shí)間。這還不算上為了達(dá)到所需的性能表現(xiàn)，花在定義問題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時(shí)迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時(shí)間。

成本：數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計(jì)算成本高昂。從亞馬遜云計(jì)算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時(shí)間花費(fèi)在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個(gè) AI 項(xiàng)目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時(shí)間。

數(shù)據(jù)：由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項(xiàng)目無法展開的情況比比皆是。由于無法以合理的價(jià)格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù)，很多好創(chuàng)意被迫放棄。