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我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。

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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個重要課題�！　〈呋瘎┑幕钚詼囟确秶亲钪匾闹笜�(biāo)。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。近年來，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點和潛在的工業(yè)應(yīng)用價值，正成為研究熱點。但就目前國內(nèi)外的研究進展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、楚雄分布式能源煙氣脫硝反應(yīng)機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。中國是一個以煤炭為主要能源的國家，煤在一次能源中占75％，其中84％以上是通過燃燒方法利用的。煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx)，是造成大氣污染的主要污染源之一。氮氧化物(NOx)引起的環(huán)境問題和人體健康的危害主要有以下幾方面：(1)NOx對人體的致毒作用，危害最大的是NO2，主要影響呼吸系統(tǒng)，可引起支氣管炎和肺氣腫等疾��；(2)NOx對植物的損害；(3)NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物；(4)NOx與碳氫化合物可形成光化學(xué)煙霧；(5)NOx參與臭氧層的破壞。據(jù)中國環(huán)境狀況公報顯示，2005年全國氮氧化物的產(chǎn)量已達到1700萬噸左右，而未來30年中國NOx排放量將繼續(xù)呈穩(wěn)步增長的趨勢，如果不采取措施，到2010年、2020年、2030年，全國能源消費導(dǎo)致的NOx排放量將分別達到1677～1853萬噸、2363～2914萬噸和3154～4296萬噸，到2020年前后中國將超過美國成為世界第一大NOx排放國。解決環(huán)境保護面臨的巨大壓力已是刻不容緩。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。

研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化，　　2.1 H2O對催化劑的影響然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，楚雄分布式能源煙氣脫硝從 120～300℃對 NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點，沸石具有一定的SCR活性，但是難以阻擋煙氣中的水汽，容易導(dǎo)致催化劑失活。研究得出沸石分子篩有助于促進SCR催化劑反應(yīng)的進行。研究發(fā)現(xiàn)通過共浸漬法、離子交換浸漬法制備的Fe-ZSM-5催化劑在SCR反應(yīng)過程中展現(xiàn)出極好的活性，并且有研究者提出共浸漬法法是最有效地制備方法。有希望得到實際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。

一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分、V/C 2.0 180 15.0 78.6特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、楚雄分布式能源煙氣脫硝化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計不容忽視外,催化劑的參用氨基作反應(yīng)劑的噴射系統(tǒng)一般比尿素系統(tǒng)復(fù)雜和昂貴些,原因是這種系統(tǒng)噴射的是氣相氨而不是液氨溶液"為此,氨基噴射系統(tǒng)常配備多個噴嘴的高能噴槍系統(tǒng)"在鍋爐通道的寬度和高度內(nèi)按網(wǎng)格形式布置噴槍"數(shù)設(shè)計同樣至關(guān)重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比�！　H(a)+NO2(a)—O(a)+HNO2(a)孔隙率是催化劑結(jié)構(gòu)最直接的一個量化指標(biāo),楚雄分布式能源煙氣脫硝決定了 孔徑和比表面積的大小。1）氨的準(zhǔn)備與儲存；一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。

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指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,2.1低溫SCR技術(shù)催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過 高會導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 楚雄分布式能源煙氣脫硝在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。

液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，清華大學(xué)熱能動力工程與熱科學(xué)重點實驗室在SCR方面的研究始于2000年，主要針對飛灰為載體的SCR催化劑展開研究，并獲得了一定的研究進展。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,楚雄分布式能源煙氣脫硝緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風(fēng)機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，　　2 SNCR脫硝的優(yōu)點形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。

SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，楚雄分布式能源煙氣脫硝催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如濕法有機催化氧化煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)工藝系統(tǒng)主要由吸收塔系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、過濾分離系統(tǒng)、中和劑及催化劑供給系統(tǒng)、催化劑回收系統(tǒng)、副產(chǎn)品回收系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

浸漬法加入活性成分：2SO2 + O2---2SO3將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，楚雄分布式能源煙氣脫硝在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，N+O2→NO （2）因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。

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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，(1) 利用改變?nèi)紵龡l件的控制方法降低空氣比,降低燃燒溫度,減少NOx 轉(zhuǎn)化率;減少空氣預(yù)熱,降低燃燒溫度,控制NOx 的生成;降低燃燒室熱負荷,即降低燃燒室氣體溫度,從而控制NOx生成。不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，楚雄分布式能源煙氣脫硝大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。 大氣中的NOx和碳氫化合物在太陽紫外光的照射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成二次污染，這種煙霧稱為光化學(xué)煙霧。大氣中NOx濃度的微笑增加都將會增強光化學(xué)煙霧的污染程度。光化學(xué)煙霧的危害十分大，會造成農(nóng)作物產(chǎn)量降低，對人體的呼吸道和眼睛產(chǎn)生刺激，導(dǎo)致呼吸道疾病、頭痛等，嚴(yán)重的甚至可導(dǎo)致死亡。大氣中的NOx也破壞臭氧層，臭氧層被破壞將大致全球天氣結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。由于NOx排放引起的一系列生態(tài)和環(huán)境問題，對全球的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生巨大威脅，因此，NOx的排放問題更受到重視。 反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。楚雄分布式能源煙氣脫硝如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,反應(yīng)速度慢, (3)在SO2存在下，催化劑的活性明顯的下降，影響NO的脫除率。主要是SO2與NH3反應(yīng)，消耗SCR反應(yīng)的部分NH3，而且生成的(NH3)2SO4沉積在催化劑表面，致使催化劑中毒失活。但是在去除SO2存在后，催化劑的活性可恢復(fù)。在添加助劑Fe后催化劑的活性有所提高，并且催化劑的抗硫性也有所提高。H2O和SO2的存在都對NO的脫除率有較大的影響，SO2主要是被氧化成SO3，消耗反應(yīng)氣體中的NH3，使參與反應(yīng)的NH3減少；H2O的存在和NH3在催化劑表面存在著競爭吸附。 甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。

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通向未來人工智能的三條賽道：高性能計算、神經(jīng)形態(tài)計算和量子計算

時間：訓(xùn)練一個 CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時間。這還不算上為了達到所需的性能表現(xiàn)，花在定義問題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時間。

成本：數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計算成本高昂。從亞馬遜云計算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時間花費在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個 AI 項目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時間。

數(shù)據(jù)：由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項目無法展開的情況比比皆是。由于無法以合理的價格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù)，很多好創(chuàng)意被迫放棄。